Kinija OEM pagal užsakymą vakuuminio liejimo traukos pavaros korpusas iš legiruotojo plieno.
Vakuuminis liejimas taip pat vadinamas uždaru neigiamu slėgiu liejimu, sumažinto slėgio liejimu arba V proceso liejimu. Vakuuminio slėgio liejimui reikia naudoti oro ištraukimo įrangą, kad būtų pašalintas oras liejimo formos viduje, o tada naudojamas slėgio skirtumas tarp formos viduje ir išorėje, kad padengtų šildomą plastikinę plėvelę ant modelio ir šablono. Liejimo forma taps pakankamai tvirta, kad atlaikytų išlydytą metalą liejimo metu. Gavę vakuuminę formą, užpildykite smėlio dėžę sausu smėliu be rišiklio, o viršutinį smėlio formos paviršių užsandarinkite plastikine plėvele, o po to vakuumu, kad smėlis būtų tvirtas ir sandarus. Po to išimkite formą, įdėkite smėlio šerdis, uždarykite formą, kad viskas būtų paruošta pilti. Galiausiai liejinys gaunamas atvėsus ir sukietėjus išlydytam metalui.
Vakuuminio liejimo proceso privalumai
1) Vakuuminiai liejiniai turi didelį matmenų tikslumą, aiškų kontūrą ir lygų paviršių.
Kadangi modelio paviršius padengtas plastikine plėvele, traukiant formą nereikia vibruoti ar trankyti. Dėl siurbimo ir neigiamo slėgio formavimo smėlis yra kompaktiškas, o smėlio formos kietumas yra didelis ir vienodas. Esant išlydyto metalo karščiui, ertmę nėra lengva deformuoti. Be to, neigiamas slėgis yra palankus pilnam išlydyto metalo užpildymui į modelį. V proceso liejinių paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra = 25 ~ 2,5 μm. Liejinių matmenų tolerancijos lygis gali siekti CT5 ~ CT7. Neigiamo slėgio liejinių išvaizdos kokybė yra gera, o vidinė kokybė yra patikima.
2) Formavimo smėlyje nėra rišiklių, vandens ir priedų, todėl smėlio apdorojimas yra paprastas.
3) Vakuuminius liejinius lengva valyti. Liejimo metu susidaro mažiau kenksmingų dujų.
4) Vakuuminiai liejiniai gali būti naudojami įvairiose pramonės šakose. Jis gali būti naudojamas tiek vienetinei mažų partijų gamybai, tiek masinei gamybai, ypač didelio ir vidutinio dydžio liejiniai bei plonasieniai liejiniai labiau tinka vakuuminiam liejimui.
