Shell formų liejimo procesas

Korpuso liejimo procesas taip pat žinomas kaip apvalkalo formavimo procesas. Tai išnaudojamas liejimo formos procesas, kurio metu formai suformuoti naudojamas derva padengtas smėlis. Liejimo iš kevalų formų procese forma gaminama kaip apvalkalas. Plona arba tuščiavidurė forma naudojama tam, kad būtų mažesnis pelėsių svoris, o pelėsių tvarkymas būtų lengvesnis.

Gaminant ploną formą, kaip formos medžiaga naudojama fenolio derva su nedideliu kiekiu silicio smėlio. Norint pagaminti apvalkalų liejimą, reikia naudoti metalinį raštą, orkaitę, smėlio-dervos mišinį, sąvartyną ir išlydytą metalą.Liejimas iš apvalkalo formosleidžia naudoti tiek juoduosius, tiek spalvotuosius metalus, dažniausiai naudojami išlydyti metalaipilkas ketus, kaliojo ketaus, anglinio plieno,legiruoto plieno, nerūdijantis plienas, aliuminio lydiniai ir vario lydiniai.

„Shell“ formų liejimo žingsniai

1. Rašto kūrimas – Dviejų dalių metalinis raštas sukuriamas reikiamo rašto formos.
2. Formos kūrimas – Pirmiausia kiekviena rašto pusė pašildoma iki 175-370°C ir padengiama lubrikantu, kad būtų lengviau atskirti nuo suformuoto rašto. Tada šildomas raštas prispaudžiamas prie išmetimo dėžutės. Išmetimo dėžė yra apversta, todėl šis smėlio ir dervos mišinys padengia raštą. Kaitinamas raštas iš dalies sukietina mišinį, kuris dabar sudaro apvalkalą aplink raštą. Kiekviena rašto pusė ir aplinkinis apvalkalas iki galo išdžiovinami orkaitėje, o tada apvalkalas išstumiamas iš rašto.
3. Formos surinkimas – dvi korpuso pusės sujungiamos ir tvirtai suspaudžiamos, kad susidarytų visa apvalkalo forma. Jei reikia kokių nors šerdžių, jos įdedamos prieš uždarant formą. Tada apvalkalo forma dedama į kolbą ir palaikoma pagrindine medžiaga.
4. Pilimas – Forma tvirtai suspaudžiama, o išlydytas metalas pilamas iš kaušelio į atitvarų sistemą ir užpildo formos ertmę.
5. Aušinimas – užpildžius formą, išlydytam metalui leidžiama atvėsti ir sukietėti iki norimo liejimo formos.
6. Liejimo nuėmimas – atvėsus išlydytam metalui, forma sulaužoma ir liejinys pašalinamas. Apipjaustymo ir valymo procesai atliekami siekiant pašalinti metalo perteklių iš tiekimo sistemos ir atskirti smulkias smėlio daleles nuo formos.

Korpuso formavimo proceso ypatybės:

• • Korpuso formavimo procese formos storis ir svoris mažesnis.
• • Lukšto formų gamybos greitis yra labai didelis.
• • Dėl mažo pelėsio poringumo reikia naudoti perteklinį stovą.
• • Tai naudinga atliekant tik apskritus ir simetriškus darbus.
• • Labai sudėtingų formų negalima suformuoti liejimo formos liejimo būdu.
• • Šis procesas užtikrina tikslesnius matmenis, palyginti su kitaissmėlio liejimo procesas.
• • Galima naudoti mažesnius grimzlės kampus.