Išlydyto metalo pripildymo gebėjimas, taip pat žinomas kaip sklandumas, yra labai svarbus liejimo proceso veiksnys. Tai reiškia išlydyto metalo gebėjimą visiškai užpildyti formos ertmę prieš sukietėjimą. Šios savybės supratimas ir optimizavimas yra būtinas norint gaminti aukštos kokybės liejinius su sudėtinga geometrija ir minimaliais defektais.
Pagrindinė pripildymo galimybių samprata
Išlydyto metalo pripildymo gebėjimas lemia, kaip gerai metalas patenka į formą ir užpildo sudėtingas formos detales. Tam įtakos turi keli veiksniai, įskaitant metalo sudėtį, temperatūrą ir formos konstrukciją. Geras pripildymas užtikrina, kad galutiniame liejinyje nebūtų defektų, tokių kaip klaidingas važiavimas, šaltas uždarymas ir neužbaigtos dalys. Ši savybė ypač svarbi gaminant plonasienius liejinius ir sudėtingos geometrijos komponentus.
Veiksniai, turintys įtakos užpildymo gebėjimui
1.Metalo sudėtis: Išlydyto metalo cheminė sudėtis turi didelę reikšmę jo sklandumui. Metalai, kurių lydymosi temperatūra žemesnė, paprastai turi geresnį sklandumą.
2.Temperatūra: Išlydyto metalo temperatūra yra tiesiogiai proporcinga jo sklandumui. Aukštesnė temperatūra sumažina metalo klampumą, todėl padidėja jo gebėjimas tekėti į formą. Tačiau per aukšta temperatūra gali padidinti oksidaciją ir dujų absorbciją, o tai gali sukelti liejinio defektus.
3.Formos dizainas: Formos konstrukcija ir medžiaga daro didelę įtaką užpildymo galimybėms. Forma su lygiais paviršiais ir tinkamomis užtvarų sistemomis palengvina geresnį tekėjimą.
4.Išpylimo greitis: Išlydyto metalo įpylimo į formą greitis turi įtakos jos gebėjimui užpildyti ertmę. Kontroliuojamas ir pastovus pylimo greitis užtikrina, kad metalas išlaikys savo temperatūrą ir tekėjimo charakteristikas, užkertant kelią priešlaikiniam kietėjimui.
5.Priedai: Siekiant pagerinti išlydyto metalo sklandumą, gali būti naudojami tam tikri priedai. Pavyzdžiui, silicis dažnai pridedamas prie aliuminio lydinių, siekiant pagerinti jų sklandumą, todėl jie labiau tinka sudėtingiems liejiniams.
Priemonės, skirtos pagerinti užpildymo galimybes
1.Optimalus lydinio pasirinkimas: Lydinių, pasižyminčių geromis sklandumo savybėmis, pasirinkimas yra pirmasis žingsnis gerinant užpildymo galimybes. Pavyzdžiui, pirmenybė teikiama aliuminio ir silicio lydiniams dėl puikaus sklandumo ir lengvo liejimo.
2.Temperatūros kontrolė: Labai svarbu išlaikyti optimalią išlydyto metalo temperatūrą viso liejimo proceso metu. Formos pašildymas ir pylimo temperatūros kontrolė gali žymiai padidinti sklandumą. Temperatūros stebėjimo sistemų naudojimas padeda pasiekti nuoseklių rezultatų.
3.Patobulintas pelėsių dizainas: Suprojektuojant formas su lygiais paviršiais, tinkama ventiliacija ir gerai suplanuotomis užtvarų sistemomis, galima pagerinti metalo tekėjimą.
4.Inokuliantų ir fliusų naudojimas: Pridėjus inokuliantų galima patobulinti metalo grūdėtumą ir pagerinti jo sklandumą. Fliusai taip pat gali būti naudojami nešvarumams pašalinti ir paviršiaus įtempimui sumažinti, taip pagerinant išlydyto metalo tekėjimo charakteristikas.
5.Degazavimas: Ištirpusių dujų pašalinimas iš išlydyto metalo gali užkirsti kelią burbuliukų ir tuštumų susidarymui, o tai pagerina bendrą užpildymo galimybę.
6.Kontroliuojami liejimo būdai: Naudojant automatines liejimo sistemas, užtikrinamas nuoseklus ir kontroliuojamas išlydyto metalo srautas į formą. Tai sumažina turbulencijos ir šalto uždarymo tikimybę, o tai pagerina užpildymo galimybes.
Paskelbimo laikas: 2024-11-08