Individualizuotos kaliojo ketaus smėlio liejimo dalys yra pagamintos iš ketaussmėlio liejimo procesas. Mūsųsmėlio liejimo komponentaiaptarnauja daugelį didelės paklausos pramonės šakų, pavyzdžiui, naftos ir dujų, geležinkelio traukinių ir automobilių. Kviečiame savo klientą iš pradžių įtraukti į įrankių ir šepetėlių projektavimą ir tobulinimą. Mūsų patyrę inžinieriai galėtų padėti jums nuo pradinės idėjos iki serijinės gamybos, turėdami ekspertų žinių apie realią gamybą ir medžiagų analizę, įskaitant cheminę sudėtį ir mechanines savybes. Mūsų inžinierių komanda pavers bet kokį kūrimą į lengvą ir gamybai palankų dizainą, įtraukdama į visą mūsų proceso gamybos grandinę.
Ketus yra ketaus ir anglies lydinys su kitais elementais, pagamintas perlydant ketų, laužą ir kitus priedus. Norint atskirti nuo plieno ir ketaus, ketus yra apibrėžiamas kaip lietinis lydinys, turintis anglies kiekį (min. 2,03%), kuris užtikrina galutinės fazės sukietėjimą su eutektine transformacija. Priklausomai nuo cheminių specifikacijų, ketus gali būti nelegiruotas arba legiruotas. Legiruotojo geležies asortimentas yra daug platesnis, juose yra arba daugiau įprastų komponentų, tokių kaip silicis ir manganas, arba specialių priedų, tokių kaip nikelis, chromas, aliuminis, molibdenas, volframas, varis, vanadis, titanas ir plius. kiti. Paprastai kalbant, ketus gali būti skirstomas į pilkąjį, kaliąjį (mazginį), baltąjį, tankintą grafitinį ir kaliąjį ketų.
▶ Smėlio liejimo įrankių ir raštų projektavimas ir kūrimas
Mūsų modelių ir įrankių parduotuvėje mūsų patyrę raštų kūrėjai ir technikai gali naudoti 2D brėžinius ir 3D modelius įrankiams / modeliams kurti. Jei įmanoma, atsižvelgiama ir į tradicinį gaminimo būdą. Mūsų ekspertai taip pat gali padėti jums sukurti 3D modelius pagal jūsų apytikslę idėją arba 2D brėžinius, jei jums to reikia.
Kai projektuojame įrankius / raštus ir gamybos procedūrąsmėlio liejimo dalys, mes visada galvojame apie šiuos pagrindinius veiksnius:
• Mažesnis svoris, kad sumažintumėte išlaidas.
• Tikslūs matmenys, kad būtų sumažintas apdirbimas arba jo nereikia.
• Lengva montuoti kartu su kitais komponentais.
• Tinkamos medžiagos, atitinkančios mechaninių savybių reikalavimus, tačiau kontroliuojančios visas išlaidas.
• Būkite laidūs masinei gamybai.
• Nekenksmingas aplinkai.
▶ Medžiagos metalurgija, cheminė sudėtis ir mechaninės savybės
RMC liejykloje įrengta visa metalurgijos laboratorija, skirta nustatyti kiekvieno lydalo chemines ir mechanines charakteristikas ir išanalizuoti išlydyto metalo metalurginę būklę prieš pilant. Norint gauti galutinę informaciją, mikropjūviai tiriami mikroskopu. Esant galimybei ar poreikiui, pagal klientų pageidavimą galime išduoti 3.1 sertifikatą kiekvienai pristatymo daliai.
▶ Smėlio liejimo, liejimo rankomis, galimybės:
• Maksimalus dydis: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 500 kg
• Metinis pajėgumas: 5000 tonų - 6000 tonų
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą arba standartinis (ISO8062-2013 arba Kinijos standartas GB/T 6414-1999)
• Formos medžiagos: liejimas žaliu smėliu, liejimas iš apvalkalo formos smėlio.
▶ Smėlio liejimo automatinėmis liejimo mašinomis galimybės:
• Maksimalus dydis: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 500 kg
• Metinis pajėgumas: 8000 t - 10 000 t
• Leistini nuokrypiai: pagal užklausą arba pagal standartą (ISO8062-2013 arba Kinijos standartas GB/T 6414-1999)
• Formos medžiagos: liejimas žaliu smėliu, derva padengtas smėlio apvalkalo liejimas.
▶ Galimos žaliavosSmėlio liejimo įmonė RMC:
• Pilka geležis: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Kalusis arba mazginis ketus: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Baltoji geležis, tankintas grafitas ir kalioji ketaus.
• Aliuminis ir jo lydiniai
• Žalvaris, raudonasis varis, bronza ar kiti vario pagrindo metalai
• Kitos medžiagos pagal jūsų unikalius reikalavimus arba pagal ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ir GB standartus
▶ Pagrindinė smėlio liejimo gamybos procedūra
• Raštai ir įrankių dizainas → Raštų kūrimas → Formavimo procesas → Cheminės sudėties analizė → Lydymas ir išpylimas → Valymas, šlifavimas ir šlifavimo srove → Tolesnis apdorojimas arba pakavimas siuntimui
▶ Smėlio liejimo tikrinimo galimybės
• Spektrografinė ir rankinė kiekybinė analizė
• Metalografinė analizė
• Brinell, Rockwell ir Vickers kietumo patikra
• Mechaninių savybių analizė
• Žemos ir normalios temperatūros poveikio bandymas
• Švaros patikrinimas
• UT, MT ir RT patikrinimas
▶ Procesas po liejimo
• Šurmuliavimas ir valymas
• Srautinio pūtimo / smėlio valymas
• Terminis apdorojimas: normalizavimas, gesinimas, grūdinimas, karbonizavimas, azotavimas
• Paviršiaus apdorojimas: pasyvavimas, anodavimas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, cinkavimas, nikeliavimas, poliravimas, elektrinis poliravimas, dažymas, „GeoMet“, „Zintec“
•CNC apdirbimas: Tekinimas, frezavimas, tekinimas, gręžimas, šlifavimas, šlifavimas.
