Pagal užsakymą pagamintas kaliojo ketaus smėlis liejimo dalysyra pagaminti iš kaliojo ketaus smėlio liejimo būdu. Mūsų smėlio liejimo komponentai tarnauja daugeliui paklausių pramonės šakų, tokių kaip nafta ir dujos, traukinių traukiniai ir automobiliai. Kviečiame savo klientą iš pradžių įtraukti į įrankių ir peternų projektavimą ir plėtrą. Mūsų turtingi patyrę inžinieriai galėtų padėti jums nuo pradinės idėjos iki serijinės gamybos, turėdami ekspertų žinių apie tikrąją gamybą ir medžiagų analizę, įskaitant cheminę sudėtį ir mechanines savybes. Mūsų inžinierių komanda pavers bet kokią plėtrą į taupų ir gamybai palankų dizainą, atsižvelgiant į visą mūsų proceso gamybos grandinę.
Ketaus yra geležies ir anglies lydinys su kitais elementais, pagamintas perlydant ketaus, laužą ir kitus priedus. Kad būtų galima atskirti plieną ir ketaus plieną, ketinis yra apibrėžtas kaip lietinis lydinys, kuriame yra anglies (min. 2,03%), kuris užtikrina galutinės fazės kietėjimą eutektine transformacija. Priklausomai nuo cheminių medžiagų, ketiniai gali būti nelegiruoti arba legiruoti. Legiruotų lygintuvų asortimentas yra daug platesnis, juose yra arba didesnis kiekis įprastų komponentų, tokių kaip silicis ir manganas, arba specialių priedų, tokių kaip nikelis, chromas, aliuminis, molibdenas, volframas, varis, vana-diumas, titanas, plius kiti. Paprastai kalbant, ketaus galima būtų suskirstyti į pilkąjį geležį, „ducitle iron“ (mazginį), baltąjį, sutankintą grafitinį ir kaliąjį ketą.
▶ Smėlio liejimo įrankių ir raštų projektavimas ir tobulinimas
Mūsų modelių ir įrankių parduotuvėje mūsų patyrę modelių kūrėjai ir technikai gali naudoti 2D brėžinius ir 3D modelius įrankių / modelių kūrimui. Jei įmanoma, atsižvelgiama ir į tradicinį gaminimo būdą. Mūsų ekspertai taip pat galėtų padėti jums kurti 3D modelius pagal jūsų apytikslę idėją arba 2D brėžinius, jei jums to reikia.
Kai mes projektuojame įrankius / modelius ir jų gamybos procedūras smėlio liejimo dalys, mes visada galvojame apie šiuos pagrindinius veiksnius:
• Mažesnis svoris, kad sumažintumėte savo išlaidas.
• Tikslus matmuo sumažina arba nereikia apdirbti.
• Lengva montuoti kartu su kitais komponentais.
• Tinkamos medžiagos, atitinkančios mechaninių savybių reikalavimus, tačiau kontroliuojančios visas išlaidas.
• Būk laidus masinei gamybai.
• Draugiškas aplinkai.
▶ Metalurgija, cheminė sudėtis ir mechaninės medžiagos savybės
RMC liejykloje yra visa metalurgijos laboratorija, skirta nustatyti kiekvieno lydalo chemines ir mechanines savybes bei išanalizuoti išlydyto metalo metalurginę būklę prieš pilant. Mikrosekcijos tiriamos mikroskopu, norint gauti galutinę informaciją. Jei įmanoma ar reikia, galime užtikrinti 3.1 kiekvienos pristatymo dalies sertifikatą pagal klientų pageidavimą.
▶ Rankomis formuoto smėlio liejimo galimybės:
• Maksimalus dydis: 1 500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 500 kg
• Metinis pajėgumas: 5000 tonų - 6000 tonų
• Leistini nuokrypiai: pagal pareikalavimą arba standartą (ISO8062-2013 arba Kinijos standartas GB / T 6414-1999)
• Pelėsių medžiagos: žalio smėlio liejimas, apvalkalo liejimo smėlio liejimas.
▶ Smėlio liejimo automatinėmis liejimo mašinomis galimybės:
• Maksimalus dydis: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 500 kg
• Metinis pajėgumas: 8 000 tonų - 10 000 tonų
• Leistini nuokrypiai: pagal pageidavimą arba pagal standartą (ISO8062-2013 arba Kinijos standartą GB / T 6414-1999)
• Pelėsių medžiagos: liejimas iš žalio smėlio, liejimas iš dervos su smėlio lukšto liejimu.
▶ Galimos žaliavos Smėlio liejimo įmonė RMC:
• Pilka geležis: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Kaliojo ketaus arba kaliojo ketaus: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Baltasis geležis, sutankintas grafito ir kaliojo ketaus.
• Aliuminis ir jų lydiniai
• Žalvaris, raudonasis varis, bronza arba kiti metalai iš vario
• Kitos medžiagos pagal jūsų unikalius reikalavimus arba pagal ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ir GB standartus
▶ Pagrindinė smėlio liejimo gamybos procedūra
• Raštų ir įrankių dizainas → Šablonų gaminimas → Formavimo procesas → Cheminės sudėties analizė → Lydymas ir liejimas → Valymas, šlifavimas ir šratinis sprogdinimas → Pašto apdorojimas arba pakavimas siuntimui
▶ Smėlio liejimo tikrinimo galimybės
• Spektrografinė ir rankinė kiekybinė analizė
• Metalografinė analizė
• Brinell, Rockwell ir Vickers kietumo patikrinimas
• Mechaninė savybių analizė
• Poveikio žemai ir normaliai temperatūrai bandymai
• Švaros patikrinimas
• UT, MT ir RT patikrinimas
▶ Post-casting procesas
• Nubraukimas ir valymas
• Smūginis valymas / smėlio valymas
• Terminis apdorojimas: normalizavimas, gesinimas, grūdinimas, angliavandeniliavimas, azotinimas
• Paviršiaus apdorojimas: pasyvinimas, anodavimas, galvanizavimas, karšto cinko dengimas, cinko dengimas, nikelio dengimas, poliravimas, elektrinis poliravimas, dažymas, „GeoMet“, „Zintec“
• Apdirbimas: tekinimas, frezavimas, tekinimas, gręžimas, šlifavimas, šlifavimas.
