OEM pritaikytus kaliojo ketaus smėlio liejinius gaminasmėlio liejimo procesassu raktų paslaugomis irCNC apdirbimo paslaugos.
Kalusis ketus, kuris yra ketaus grupė, dar vadinama mazginiu ketaus. Iš mazginio ketaus gaunamas mazginis grafitas sferoidizacijos ir inokuliacijos būdu, o tai veiksmingai pagerina mechaninesliejimo dalys, ypač plastiškumas ir tvirtumas, kad būtų pasiektas didesnis stiprumas nei anglinis plienas.
Kalusis ketus nėra atskira medžiaga, o dalis medžiagų, kurios gali būti gaminamos taip, kad valdant mikrostruktūrą pasižymėtų įvairiomis savybėmis. Bendra šios medžiagų grupės charakteristika yra grafito forma. Kaliuosiuose ketaus grafitas yra mazgelių, o ne dribsnių pavidalu, kaip ir pilkajame ketaus. Dėl aštrios grafito dribsnių formos metalinėje matricoje susidaro įtempių koncentracijos taškai, o suapvalinta mazgelių forma – mažiau, taip neleidžiant susidaryti įtrūkimams ir užtikrinamas didesnis lankstumas, dėl kurio lydinys pavadintas.
Mazginis ketusgreitai išsivystė į ketaus medžiagą, kuri yra antra po pilkojo ketaus ir plačiai naudojama. Vadinamoji "plieno pakeitimo geležis" daugiausia reiškia kaliąjį ketų. Kalusis ketus dažnai naudojamas automobilių, traktorių ir vidaus degimo variklių alkūninių velenų ir skirstomųjų velenų detalėms, taip pat bendros įrangos vidutinio slėgio vožtuvams gaminti.
▶ RMC kaliojo ketaus liejykloje prieinamos žaliavos
• Pilka geležis: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kalusis ketus: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aliuminis ir jo lydiniai
• Kitos medžiagos ir standartai pagal užsakymą
▶ Smėlio liejimo, liejimo rankomis, galimybės:
• Maksimalus dydis: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 500 kg
• Metinis pajėgumas: 5000 tonų - 6000 tonų
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.
▶ Smėlio liejimo automatinėmis liejimo mašinomis galimybės:
• Maksimalus dydis: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 500 kg
• Metinis pajėgumas: 8000 t - 10 000 t
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.
▶ Pagrindinė gamybos procedūra
• Raštai ir įrankių dizainas → Raštų kūrimas → Formavimo procesas → Cheminės sudėties analizė → Lydymas ir išpylimas → Valymas, šlifavimas ir šlifavimo srove → Tolesnis apdorojimas arba pakavimas siuntimui
▶ Smėlio liejimo tikrinimo galimybės
• Spektrografinė ir rankinė kiekybinė analizė
• Metalografinė analizė
• Brinell, Rockwell ir Vickers kietumo patikra
• Mechaninių savybių analizė
• Žemos ir normalios temperatūros poveikio bandymas
• Švaros patikrinimas
• UT, MT ir RT patikrinimas
Ketaus pavadinimas
| Ketaus klasė | Standartinis |
Pilkas ketus | LT-GJL-150 | EN 1561 |
LT-GJL-200 | ||
LT-GJL-250 | ||
LT-GJL-300 | ||
LT-GJL-350 | ||
Kalusis ketus | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
LT-GJS-400-15 | ||
LT-GJS-450-10 | ||
LT-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
LT-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Austemered kaliojo ketaus | LT-GJS-800-8 | EN 1564 |
LT-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo ketus | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |



-
Individualizuotas kaliojo ketaus smėlio liejimas
-
Kaliojo ketaus smėlio liejiniai
-
Kaliojo ketaus apvalkalo liejimas iš formų
-
Kaliojo ketaus derva padengti smėlio liejiniai
-
Kaliojo ketaus smėlio liejimo dalys
-
Kaliojo ketaus smėlio liejykla
-
Kaliojo ketaus smėlio liejimo siurblio korpusas
-
Kaliojo ketaus smėlio liejimo išcentrinio siurblio korpusas