1- Kas yra investicijų liejimas?
Investicinis liejimas, kuris taip pat žinomas kaip prarastas vaško liejimas arba tikslus liejimas, reiškia keramikos susidarymą aplink vaško raštus, kad būtų sukurta daugelio ar vienos dalies liejimo forma, skirta priimti išlydytą metalą. Šiame procese naudojamas išpurškiamas liejimo formos vaško formos procesas, norint pasiekti sudėtingas formas, turinčias išskirtines paviršiaus savybes. Norėdami sukurti pelėsį, vaško raštas ar raštų grupė kelis kartus panardinami į keraminę medžiagą, kad būtų sukurtas storas apvalkalas. Po vaško pašalinimo procesas vyksta sausu apvalkalu. Tada gaminamas keraminis apvalkalas be vaško. Tuomet išlydytas metalas supilamas į keramikinio apvalkalo ertmes ar klasterį, o kietas ir atvėsęs, keraminis apvalkalas yra nulaužtas, kad būtų atskleistas galutinis metalinis objektas. Tikslūs investiciniai liejiniai gali pasiekti išskirtinį tikslumą tiek mažoms, tiek didelėms liejimo detalėms iš įvairių medžiagų.
2 - Kokie yra investicijų atrankos pranašumai?
✔ Puiki ir lygi paviršiaus apdaila
✔ Griežti matmenų nuokrypiai.
✔ Sudėtingos ir sudėtingos formos su lankstumu
✔ Galimybė išlieti plonas sienas, todėl lengvesnis liejimo komponentas
✔ Platus lietinių metalų ir lydinių (juodųjų ir spalvotųjų metalų) pasirinkimas
✔ Projektavimo formos nėra reikalingos.
✔ Sumažinkite antrinio apdirbimo poreikį.
✔ Mažai medžiagų atliekų.
3 - Kokie yra investicijų liejimo proceso žingsniai?
Investicinio liejimo proceso metu vaško raštas padengtas keramikos medžiaga, kuri sukietėjusi priima norimo liejimo vidinę geometriją. Daugeliu atvejų, siekiant didelio efektyvumo, sujungiamos kelios dalys, pritvirtinant atskirus vaško raštus prie centrinės vaško lazdelės, vadinamos sprue. Vaškas ištirpsta iš modelio - todėl jis taip pat žinomas kaip prarasto vaško procesas - ir išlydytas metalas pilamas į ertmę. Kai metalas sukietėja, keraminė forma yra nukratoma, paliekant artimą norimo liejimo formą, po to atliekama apdaila, bandymai ir pakavimas.
4 - kam naudojamos investicinės liejyklos?
Investiciniai liejiniai plačiai naudojami siurblių ir vožtuvų, automobilių, sunkvežimių, hidraulikos, krautuvų ir daugelyje kitų pramonės šakų. Dėl išskirtinio liejimo tolerancijos ir puikios apdailos prarasti vaško liejiniai naudojami vis daugiau. Investiciniai nerūdijančio plieno liejiniai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį laivų statyboje ir valtyse, nes jie pasižymi stipriu antikoroziniu poveikiu.
5 - Kokią liejimo toleranciją jūsų liejykla galėtų pasiekti investuodama į liejinius?
Pagal skirtingas rišamųjų medžiagų, naudojamų apvalkalui gaminti, investicinį liejimą galima suskirstyti į silicio dioksido liejimą ir vandens stiklo liejimą. Investicinio silicio dioksido liejimo proceso matmenų tolerancijos (DCT) ir geometrinio liejimo tolerancijos (GCT) yra geresnės nei vandens stiklo. Tačiau net ir tuo pačiu liejimo procesu tolerancijos laipsnis skirsis nuo kiekvieno lietinio lydinio dėl įvairaus liejimo.
Mūsų liejykla norėtų pasikalbėti su jumis, jei turite specialų prašymą dėl reikalingų leistinų nuokrypių. Toliau pateikiami bendrieji tolerancijos laipsniai, kuriuos galėtume pasiekti tiek silicio dioksido liejimo, tiek vandens stiklo liejimo procesais atskirai:
✔ „Silica Sol Lost Wax Casting“ DCT klasė: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT klasė pagal pamestą vaško stiklą: DCTG5 ~ DCTG9
✔ „Silica Sol Lost Wax Casting“ GCT klasė: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT klasė pagal pamestą vaško stiklą: GCTG3 ~ GCTG5
6 - Kokie yra investicijų dalyvių dydžio apribojimai?
Investiciniai liejiniai gali būti pagaminti iš visų lydinių - nuo uncijos dalies, skirtos dantų petnešoms, iki daugiau kaip 1 000 svarų. (453,6 kg) sudėtingoms orlaivių variklių dalims. Mažesni komponentai gali būti nulieti šimtais medžių, o sunkesni liejiniai dažnai gaminami su atskiru medžiu. Investicinio liejimo svorio riba priklauso nuo liejimo gamyklos liejimo formos. Įrenginiai išmeta dalis iki 20 svarų. (9,07 kg). Tačiau daugelis buitinių objektų didina savo galimybes pilti didesnes dalis ir komponentus 20–120 svarų. (9,07–54,43 kg) diapazonas tampa įprastas. Kuriant investicinį liejimą dažnai naudojamas santykis yra 3: 1 - už kiekvieną 1 svarą. (0,45 kg) liejimo, turėtų būti 3 svarai. (1,36 kg) medžiui, atsižvelgiant į būtiną derlių ir komponento dydį. Medis visada turėtų būti žymiai didesnis už komponentą, o santykis užtikrina, kad liejimo ir kietėjimo metu dujos ir susitraukimas pateks į medį, o ne liejinį.
7 - Kokios paviršiaus apdailos medžiagos gaminamos liejant investicijas?
Kadangi keraminis apvalkalas yra sumontuotas aplink lygius raštus, pagamintus įpurškiant vaško į poliruotą aliuminio štampą, galutinė liejimo apdaila yra puiki. 125 kvadratinių kvadratinių mikrodalių apdaila yra standartinė, o atliekant antrines apdailos operacijas galima atlikti dar smulkesnę apdailą (63 arba 32 kvadratinių efektų). Atskiros metalo liejimo įmonės turi savo paviršiaus defektų standartus, o objektų darbuotojai ir projektavimo inžinieriai / klientai aptars šias galimybes prieš išleidžiant įrankių užsakymą. Tam tikri standartai priklauso nuo komponento galutinio naudojimo ir galutinių kosmetikos ypatybių.
8- Ar investicijų kastingas yra brangus?
Dėl kaštų ir darbo su liejimo formomis investiciniai liejiniai paprastai turi didesnes išlaidas nei suklastotos dalys ar smėlis ir nuolatiniai liejimo būdai. Tačiau jie kompensuoja didesnes sąnaudas, nes sumažėja apdirbimas, pasiektas išmetus beveik tinklo formos tolerancijas. Vienas iš to pavyzdžių yra automobilių svirčių naujovės, kurias galima išlieti praktiškai nereikalaujant apdirbimo. Daugelį detalių, kurioms reikia apdailos, frezavimo, gręžimo ir šlifavimo, galima investuoti tik su 0,020-0,030 apdailos atsargomis. Be to, norint išimti įrankius, investavimo liejiniams reikia minimalių grimzlės kampų; metalinių liejinių pašalinimui iš investicinio apvalkalo nereikia jokios grimzlės. Tai gali leisti suprojektuoti liejinius su 90 laipsnių kampais be papildomo apdirbimo, kad būtų galima gauti tuos kampus.
9- Kokia įrankių ir raštų įranga reikalinga pamestam vaško liejimui?
Norėdami pagaminti vaško liejimo modelius, reikės pagaminti suskaidytą ertmę metalinį štampą (su galutinio liejimo forma). Priklausomai nuo liejimo sudėtingumo, gali būti naudojami įvairūs metalinių, keraminių ar tirpių šerdžių deriniai, kad būtų galima pasiekti norimą konfigūraciją. Dauguma investavimo priemonių investavimo priemonių kainuoja nuo 500 iki 10 000 USD. Taip pat galima naudoti greitus prototipus (RP), tokius kaip stereo litografijos (SLA) modeliai. RP modelius galima sukurti per kelias valandas ir jie įgauna tikslią detalės formą. Tada RP dalys gali būti surenkamos kartu ir padengiamos keramikos srutomis bei sudeginamos, kad tuščiavidurė ertmė gautų prototipinį investicinį liejinį. Jei liejinys yra didesnis nei surinkimo vokas, galima pagaminti kelias RP sudedamąsias dalis, sumontuoti į vieną dalį ir išlieti, kad būtų pasiektas galutinis prototipo komponentas. RP dalių naudojimas nėra idealus gamybai, tačiau gali padėti projektavimo komandai ištirti detalių tikslumą ir formą, tinkamumą ir funkciją prieš pateikiant įrankių užsakymą. RP dalys taip pat leidžia dizaineriui eksperimentuoti su daugybe detalių konfigūracijų ar alternatyvių lydinių be didelių įrankių išlaidų.
10 - Ar investuojant liejinius yra akytumo ir (arba) susitraukimo defektų?
Tai priklauso nuo to, kaip gerai metalo liejimo įrenginys išlydo dujas iš išlydyto metalo ir kaip greitai dalys sukietėja. Kaip minėta anksčiau, tinkamai pastatytas medis leis akytumui įstrigti medyje, o ne liejinyje, o aukštos šilumos keramikos apvalkalas leidžia geriau atvėsti. Be to, iš vakuumo investuoti lietiniai komponentai pašalina išlydytą metalą nuo dujinių defektų, nes pašalinamas oras. Investiciniai liejiniai naudojami daugeliui kritinių programų, kurioms reikalinga rentgeno nuotrauka ir kuri turi atitikti apibrėžtus patikimumo kriterijus. Investicinio liejinio vientisumas gali būti daug geresnis nei kitais būdais pagamintų dalių.
11 - Kokius metalus ir lydinius galėtų užpilti liejimas iš jūsų liejyklos?
Beveik didžiąją dalį juodųjų ir spalvotųjų metalų bei lydinių galima išlieti liejimo būdu. Mūsų pamestoje vaško liejimo liejykloje mes daugiausia liejame anglinį plieną, legiruotą plieną, nerūdijantį plieną, superdupleksinį nerūdijantį plieną, pilką ketaus, kaliojo ketaus, aliuminio lydinius ir žalvarį. Be to, tam tikroms programoms reikia naudoti specializuotus kitus lydinius, kurie pirmiausia naudojami sunkioje aplinkoje. Šie lydiniai, tokie kaip titanas ir vanadis, atitinka papildomus reikalavimus, kurių gali būti neįmanoma pasiekti naudojant standartinius aliuminio lydinius. Pavyzdžiui, titano lydiniai dažnai naudojami gaminant turbinų mentes ir mentes aviacijos ir kosmoso varikliams. Kobalto ir nikelio lydiniai (su įvairiais antriniais elementais, pridedamais tam, kad būtų pasiektos specifinės stiprumo, atsparumo korozijai ir temperatūrai savybės) yra papildomos liejinių rūšys.
12- Kodėl investicinis liejimas dar vadinamas tiksliu liejimu?
Investicinis liejimas taip pat vadinamas tiksliuoju liejimu, nes jo paviršius yra daug geresnis ir didesnis nei bet kurio kito liejimo proceso tikslumas. Ypač silicio dioksido liejimo metu gatavi liejiniai galėjo pasiekti CT3 ~ CT5 geometrinio liejimo toleranciją ir CT4 ~ CT6 matmenų liejimo toleranciją. Apvalkalams, pagamintiems iš investicijų, reikės mažiau arba net nereikės atlikti apdirbimo procesų. Tam tikru mastu investicinis liejimas gali pakeisti neapdoroto apdirbimo procesą.
13- Kodėl pamestas vaško liejimas vadinamas investiciniu liejimu?
Investicinis liejimas gauna savo pavadinimą, nes liejimo metu šablonai (vaško kopijos) investuojami su supančiomis ugniai atspariomis medžiagomis. „Investuota“ čia reiškia būti apsuptai. Vaško kopijas turėtų investuoti (apsupti) ugniai atsparios medžiagos, kad liejimo metu atlaikytų aukštą tekančių išlydytų metalų temperatūrą.