1 – Kas yra liejimas su apvalkalu?
Apvalkalų liejimastaip pat vadinamas iš anksto padengtos dervos liejimu smėlio, karšto apvalkalo liejimu arba šerdies liejimu. Pagrindinė liejimo medžiaga yra iš anksto padengtas fenolio dervos smėlis, kuris yra brangesnis nei žalias smėlis ir furano dervos smėlis. Be to, šis smėlis negali būti perdirbamas. Todėl,kevalų formavimo liejiniaituri didesnes sąnaudas nei liejant smėliu. Tačiau, palyginti su žalio smėlio liejiniu, korpuso liejiniai turi daug privalumų, tokių kaip didesnis matmenų tolerancija, gera paviršiaus kokybė ir mažiau liejimo defektų. Korpuso formavimo liejimo procesas yra ypač tinkamas sudėtingų formų liejiniams, slėginiams indams, svoriui jautriems ir liejiniams, kuriems reikalinga aukščiausios kokybės paviršiaus apdaila, gaminti.
2 – Kokie yra „Shell“ formų liejimo žingsniai?
✔ Metalinių raštų kūrimas. Iš anksto padengtas dervos smėlis turi būti kaitinamas raštuose, todėl metaliniai raštai yra būtini įrankiai, norint pagaminti apvalkalo liejinius.
✔ Iš anksto padengtos smėlio formos gamyba. Sumontavus metalinius raštus ant liejimo mašinos, iš anksto padengtas dervos smėlis bus įpurškiamas į raštus, o po kaitinimo dervos danga išsilydys, tada smėlio formos taps vientisu smėlio apvalkalu ir šerdimis.
✔ Lieto metalo lydymas. Naudojant indukcines krosnis, medžiagos išlydomos į skystį, tada turi būti išanalizuota skystos geležies cheminė sudėtis, kad atitiktų reikiamus skaičius ir procentus.
✔ Metalo liejimas. Kai išlydyta geležis atitiks reikalavimus, tada jos bus pilamos į lukšto formas. Atsižvelgiant į skirtingus liejimo dizaino simbolius, apvalkalo formos bus įleistos į žalią smėlį arba sukrautos sluoksniais.
✔ Srautinis pūtimas, šlifavimas ir valymas. Atvėsus ir sustingus liejiniams, reikia nupjauti ir nuimti stovus, vartelius ar papildomą geležį. Tada geležies liejiniai bus valomi smėliavimo įranga arba šratinio srove. Nušlifavus vartymo galvutę ir atskyrimo linijas, baigtasliejimo dalysateis, laukia tolesnių procesų, jei reikės.
3. Kokie yra apvalkalo liejimo pranašumai?
✔ Liejiniai iš apvalkalo formos paprastai yra tikslesni neismėlio liejiniai.
✔ Lygesnį gatavų liejinių paviršių galima gauti liejant apvalkalą.
✔ Liejant kevalinėmis formomis, reikia mažesnių traukos kampų nei liejant iš smėlio.
✔ Korpuso pralaidumas yra didelis, todėl dujų intarpų susidaro mažiau arba visai nėra.
✔ Korpuso liejimo procesui reikia labai mažo smėlio kiekio.
✔ Mechanizavimas yra lengvai įmanomas dėl paprasto apdorojimo, susijusio su apvalkalo formavimu.
4. Kokie metalai ir lydiniai gali būti liejami naudojant „Shell“ liejimo formąRMC Shell liejykla?
•Pilkas ketaus: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•Kalusis ketus: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Lietas anglies plienas: mažai anglies dioksido į aplinką išskiriantis plienas, vidutinio anglies plienas ir daug anglies dioksido išskiriantis plienas nuo AISI 1020 iki AISI 1060.
• Lieto plieno lydiniai: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... ir t.t. pagal užsakymą.
• Lietas nerūdijantis plienas: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ir kitos rūšies nerūdijantis plienas.
• Lieti aliuminio lydiniai.
• Žalvaris ir varis.
• Kitos medžiagos ir standartai pagal užsakymą
5. Kokias liejimo tolerancijas galima pasiekti naudojant „Shell“ formų liejimo procesą?
Kaip minėjome liejimo tolerancijose, skirtoje liejiniams iš smėlio, liejiniai iš korpuso turi daug didesnį tikslumą ir griežtesnę toleranciją nei liejant smėliu. Toliau pateikiamos bendros tolerancijos laipsnis, kurį galime pasiekti liedami iš apvalkalo formos ir nekepdami furano dervos smėlio liejimo:
✔ DCT klasė naudojant Shell liejimo formą arba furano dervos smėlio liejimą: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT klasė naudojant „Shell Mold Casting“ arba „Furan Resin“ smėlio liejimą: CTG4 ~ CTG7