Prieš gaminant formą ir šerdį, padengtas smėlis ant smėlio dalelių paviršiaus buvo padengtas tvirta dervos plėvele. apvalkalo liejimasnaudojant tam tikrą padengimo procesą, termoplastinė fenolio derva ir latentinis kietiklis (pvz., urotropinas) ir lubrikantas (pvz., kalcio stearatas) buvo paverstas padengtu smėliu. Kaitinant padengtą smėlį, derva, padengta smėlio dalelių paviršiumi, ištirpsta. Veikiant metileno grupei, kurią skaido Maltropinas, išlydyta derva greitai virsta iš linijinės struktūros į neuždengiamą kūno struktūrą taip, kad padengtas smėlis sukietėtų ir susidarytų. Be bendros sausos granuliuotos padengto smėlio formos, taip pat yra šlapio ir klampaus padengto smėlio.
▶ Dengtas smėlio liejimas turi šias savybes
1) jis turi tinkamą stiprumą. Jis gali atitikti reikalavimus, keliamus didelio stiprio apvalkalo smėlio, vidutinio stiprumo karšto dėžutės smėlio ir mažo stiprumo spalvotojo lydinio smėlio.
2) Puikus takumas, geras smėlio šerdies formuojamumas ir aiškus kontūras, dėl kurio gali susidaryti sudėtingiausios smėlio šerdys, tokios kaip vandens apvalkalo smėlio šerdys, tokios kaip cilindrų galvutės ir mašinų korpusai.
3) Smėlio šerdies paviršiaus kokybė yra gera, kompaktiška ir nėra laisva. Net jei dengiama mažiau arba visai nėra dangos, galima pasiekti geresnę liejinių paviršiaus kokybę. Liejinių matmenų tikslumas gali pasiekti CT7-CT8, o paviršiaus šiurkštumas Ra gali siekti 6,3-12,5μm.
4) geras sulankstomumas, kuris padeda valyti liejinius ir pagerinti produkto veikimą
5) smėlio šerdį nėra lengva absorbuoti drėgme, o ilgalaikio saugojimo stiprumą nėra lengva sumažinti, o tai palanku laikyti, transportuoti ir naudoti
▶ Dengtos smėlio formos (šerdies) gamybos procesas apvalkalo liejimui:
1. Pagrindinis padengto smėlio formos (šerdies) gamybos procesas yra: apversti arba pūsti smėlį → pluta → smėlio išleidimas → sukietėti → šerdis (pelėsis) ir pan.
1) Apverskite arba pūskite smėlį. Tai yra, padengtas smėlis pilamas ant apvalkalo formos arba pučiamas į šerdies dėžę, kad būtų pagaminta apvalkalo arba lukšto šerdis.
2) Inkrustacija. Korpuso sluoksnio storis kontroliuojamas reguliuojant kaitinimo temperatūrą ir laikymo laiką.
3) Smėlio išmetimas. Pakreipkite formą ir šerdies dėžę, kad nereagavęs padengtas smėlis nukristų nuo įkaitusio lukšto paviršiaus, ir surinkite jį pakartotiniam naudojimui. Kad būtų lengviau pašalinti neištirpusį padengtą smėlį, prireikus galima taikyti mechaninį purtymo pirmyn ir atgal metodą.
4) Grūdinimas. Šildymo būsenoje, kad apvalkalo storis būtų tolygesnis, per tam tikrą laiką jis kontaktuoja su įkaitusio apvalkalo paviršiumi, kad dar labiau sukietėtų.
5) Paimkite šerdį. Iš formos ir šerdies dėžutės ištraukite sukietėjusio apvalkalo formą ir apvalkalo šerdį.
▶ „Shell“ liejimo žaliavos:
• Lietinis anglinis plienas: mažo anglies plieno, vidutinio anglies plieno ir daug anglies turinčio plieno nuo AISI 1020 iki AISI 1060.
• Lieti plieno lydiniai: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... ir kt., Paprašius.
• Liejamas nerūdijantis plienas: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ir kita nerūdijančio plieno rūšis.
• Lieti aliuminio lydiniai.
• Žalvaris ir varis.
• Kitos medžiagos ir standartai pagal užsakymą
▶ „Shell Casting“ pajėgumai:
• Maksimalus dydis: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5–100 kg
• Metinis pajėgumas: 2 000 tonų
• Tolerancijos: paprašius.
