Investicijų liejykla
Investicinis liejimas, taip pat žinomas kaip prarasto vaško liejimas arba precizinis liejimas, yra tūkstančius metų praktikuojamas procesas, o prarasto vaško procesas yra vienas iš seniausių žinomų metalo formavimo būdų.
Dėl sudėtingos matmenų ir geometrinės struktūros investiciniai liejiniai gaminami taip, kad jie pasiektų grynąją arba beveik neto formą, o tai sumažina antrinių procesų, tokių kaip tekinimas, tekinimas ir kt.CNC apdirbimasprocesas.
Investicinis liejimas yra gamybos procesas, kurio istoriją galima atsekti daugiau nei prieš 5000 metų. Nuo tada, kai bičių vaškas suformavo raštą, iki šiuolaikinių aukštųjų technologijų vaškų, ugniai atsparių medžiagų ir specialių lydinių, prarastas vaško liejimas užtikrina aukštos kokybės komponentų gamybą su tikslumo, pakartojamumo ir vientisumo pranašumais.
Investicinio liejimo pavadinimas kilęs iš to, kad raštas yra padengtas arba apgaubtas ugniai atsparia medžiaga. Vaško raštai reikalauja ypatingo dėmesio, nes jie nėra pakankamai stiprūs, kad atlaikytų jėgas, patiriamas formuojant.
Investicijų liejykla
Ką galime pasiekti naudodami „Lost Wax Investment Casting“.
Pamesto vaško liejiniai, kurių rišamoji medžiaga yra silicio dioksidas, gali pasiekti CT4 ~ CT7 matmenų paklaidos laipsnį pagal ISO 8062. Mūsų pilnai organizuota įranga ir automatizavimo proceso valdikliai leidžia pasiekti nuoseklius ir kartojamus leistinus nuokrypius iki ± 0,1 mm. Thepamestos vaško liejimo detalėstaip pat gali būti gaminami įvairių dydžių, jie gali būti net 10 mm ilgio x 10 mm pločio x 10 mm aukščio ir sverti vos 0,01 kg arba iki 1000 mm ilgio ir sverti net 200 kg .
RMC yra pramonėje pirmaujantis aukščiausios kokybės investicinių liejinių gamintojas, įsipareigojęs užtikrinti puikią kokybę, aukščiausios kokybės vertę ir išskirtinę klientų patirtį. RMC turi patirties, techninių žinių ir kokybės užtikrinimo procesų, leidžiančių nuosekliai ir patikimai tiekti platų liejinių su tolesniu apdorojimu asortimentą.
- • Maksimalus liejimo dydis: 1000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Liejimo svorio diapazonas: 0,5 kg - 200 kg
- • Metinis pajėgumas:3000 tonų
- • Klijuojamos medžiagos korpuso statybai:Silicio dioksidas, vandens stiklas arba jų mišiniai.
- • Liejimo tolerancijos:CT4 ~ CT7 pagal ISO 8062 arba pagal užsakymą.
Apvalkalų gamyba investicijų liejimo metu
Kokius metalus ir lydinius galime pilti investuodami
Theinvesticinio liejimo liejyklaRMC gali atitikti įvairius lydinių medžiagų žymėjimus ir specifikacijas pagal ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO ir GB standartus. Turime daugiau nei 100 skirtingų juodųjų ir spalvotųjų metalų lydinių, iš kurių liejame detales naudodami sudėtingą dizaino struktūrą.
- • Pilkasis ketus:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 pilkosios geležies markės 20 klasė, 25 klasė, 30 klasė, 35 klasė, 40 klasė, 45 klasė, 50 klasė, 55 klasė, 60 klasė.
- • Kaliojo ketaus (mazginis ketus):Kinija GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 kaliojo ketaus klasės 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Anglies plienas:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Legiruotasis plienas:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ir kt.
- •Nerūdijantis plienas:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M...ir kt.
- •Dvipusis nerūdijantis plienas (DSS)irKritulių grūdinimas (PH) Nerūdijantis plienas
- • Žalvaris, bronza ir kiti vario lydiniai
- •Nikelio pagrindu pagamintas lydinys (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 ir tt), lydiniai kobalto pagrindu
- • Korozijai atsparus plienas, jūros vandeniui atsparus plienas, aukštos temperatūros plienas, didelio tempimo plienas, dvipusis nerūdijantis plienas.
- • Aliuminio lydinys A356, A360
- • Kiti lydiniai pagal užsakymą arba pagal ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ir GB.
Nerūdijančio plieno investicinis liejimas
Investicijų liejimo forma
Al Forma vaško liejimui
Metalinė liejimo forma investicijoms
Visiškai apdirbta aliuminio lydinio forma tiksliam liejimui
„Lost Wax Investment Casting“ žingsniai
Investicinis liejimas yra kelių etapų procesas, kurio metu gaunama beveik tinklinė formaprecizinio liejimo detalės. Procesas prasideda vaško įpurškimu į štampą, kad būtų sukurtas gatavo produkto raštas. Tada raštai pritvirtinami prie vaško bėgelių, kad būtų sukurta grupė.
Investicinio liejimo proceso metu speciali mašina kasetę pakartotinai panardina į srutą, kad susidarytų keraminis apvalkalas, o po to vaškas pašalinamas garų autoklave. Kai vaškas pašalinamas, keraminis apvalkalas apdeginamas ir užpildomas išlydytu metalu, kad būtų sukurta dalis. Vienas investicinio liejimo pranašumų yra tas, kad vašką galima naudoti pakartotinai.
Investiciniam liejimui (prarasto vaško liejimo procesui) reikalinga metalinė štampa (dažniausiai aliuminio), vaškas, keraminės srutos, krosnis, išlydytas metalas ir kitos mašinos, reikalingos vaško įpurškimui, smėliasrovei, vibraciniam vartymui, pjovimui ir šlifavimui. Investicijų atrankos procesas daugiausia apima šiuos veiksmus:
1- Metalo štampo gamyba
Remiantis norimos liejimo detalės brėžiniais ir reikalavimais, bus suprojektuotas ir pagamintas metalinis štampas arba forma, dažniausiai iš aliuminio. Ertmė sudarys tokio pat dydžio ir struktūros kaip norima liejimo dalis.
2- Vaško injekcija
Taip pat žinomi kaip rašto formavimas, Lost vaško liejimo raštai sukuriami įpurškiant išlydytą vašką į aukščiau esantį metalinį štampą.
3- Srutų surinkimas
Tada vaško raštai pritvirtinami prie užtvarų sistemos, kuri paprastai yra kanalų rinkinys, per kurį išlydytas metalas teka į formos ertmę. Po to susidaro tokia struktūra kaip medis, tinkama masinei gamybai.
4- „Shell“ pastatas
Investicinio liejinio išorinis apvalkalas sukonstruotas panardinant į keraminę vonią ir po to kelis kartus nedelsiant padengiamas smėliu.
5- Vaškavimas
Tiksliojo investicinio liejimo vidinė ertmė yra nuvaškuota, todėl lieka tuščiaviduris išorinis keraminio apvalkalo sluoksnis. Tuščiaviduriai yra tokia pati erdvė kaip ir norimi liejiniai.
6-Išankstinė išpylimo analizė
Išankstinė išpylimo analizė reiškia, kad liejykla turi patikrinti ir išanalizuoti išlydyto metalo cheminę sudėtį, kad sužinotų, ar jie atitinka reikiamus skaičius arba standartą. Kartais ši analizė atliekama kelis kartus.
7- Pilimas ir kietėjimas
Keraminis apvalkalas su ertme prieš pilant turi būti iš anksto pašildytas. Tai apsaugo nuo smūgio ir keraminio apvalkalo įtrūkimų, kai į ertmę pilamas aukštos temperatūros skystas metalas.
8- Pjovimas arba pjovimas
Kai metalas atvės ir sukietėja, liejama (-os) dalis (-ės) pašalinama (-os) iš atitvarų sistemos medžio sankaupos, purtant, nupjaunant arba nupjaunant atskirą liejimo dalį.
9- Šratinimas ir antrinis apdorojimas
Tada liejimo dalis yra visiškai pritaikyta šlifuojant arba papildomai termiškai apdorojant. Priklausomai nuo detalės reikalavimų, taip pat gali prireikti antrinio apdirbimo arba paviršiaus apdorojimo.
10-Pakavimas ir pristatymas
Tada prieš pakavimą ir pristatymą bus visiškai patikrintos prarastų vaško liejimo dalių matmenys, paviršius, mechaninės savybės ir kiti reikalingi bandymai.
Vaško raštai
Lukšto džiovinimas
Aušinimas ir kietėjimas
Šlifavimas ir valymas
Kaip mes tikriname investicinius liejinius
- • Spektrografinė ir rankinė kiekybinė analizė
- • Metalografinė analizė
- • Matmenų bandymai
- • CMM
- • Brinell, Rockwell ir Vickers kietumo patikra
- • Mechaninių savybių analizė
- • Žemos ir normalios temperatūros poveikio bandymas
- • Švaros patikrinimas
- • UT, MT ir RT patikrinimas
- • Statinis ir dinaminis balansavimas
- • Sandarinimas ir slėgio bandymas
Vaško kopijos
Kokiomis priemonėmis pasitikime investuodami
Įrankių sandėlis
Vaško raštų injekcija
Vaško raštų injekcija
Vaško įpurškimo mašina
Lukštų gamyba
Lukštų gamyba
Lukštų džiovinimo dirbtuvės
„Shell“ investicijų liejimui
Lukšto džiovinimas
Shell paruoštas liejimui
Aušinimas ir kietėjimas
Investicijų liejimo procesas
Kuriose pramonės šakose dirba mūsų investiciniai liejiniai
Dalys pagamintos investicinio liejimo būduyra naudojami liejant įvairius daiktus, įskaitant aukštos kokybės, aukštos kokybės pramonines sudėtingų konstrukcijų dalis.Investicinių liejimo dalių taikymas apima daugybę pramonės šakų, mūsų įmonėje jos paprastai naudojamos šiose srityse:
| •Vožtuvų ir siurblių dalys | • Logistikos įranga |
| • Sunkiasvoriai sunkvežimiai | • Žemės ūkio technika |
| • Automobiliai | •Hidraulika |
| • Statybinė įranga | • Geležinkelio traukiniai |
Investicinių liejinių taikymas
TipiškasInvesticiniai liejiniaiMes gaminame
Galime nuveikti daugiau, siūlydami investicinį liejimą ir kitas paslaugas:
RMC didžiuojamės galėdami pasiūlyti savo klientams paslaugas nuo piešinio dizaino ikibaigti liejiniaiir antriniai procesai. Mūsų paslaugos apima:
- - Rašto dizainas ir išlaidų mažinimo rekomendacijos.
- - Prototipo kūrimas.
- - Gamybos tyrimai ir plėtra.
- - Gamybos lankstumas.
- - Kvalifikacija ir testavimas.
- - Galimas terminis apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas.
- - Gamybos galimybių perdavimas iš išorės
Nerūdijančio plieno investiciniai liejiniai
Kodėl renkatės RMC investiciniams liejiniams gaminti
Yra keletas priežasčių, kodėl verta rinktis RMC kaip investicijų šaltinį. Kai priimsite sprendimą, jums gali rūpėti šie dalykai, kuriuos mes gerai aptarnaujame:
- - Inžinierių komanda, kurios nariai daugiausia dėmesio skiria metalo liejimo sričiai.
- - Didelė patirtis dirbant su sudėtingomis geometrinėmis detalėmis
- - Platus medžiagų asortimentas, įskaitant juodųjų ir spalvotųjų metalų lydinius
- - VidujeCNC apdirbimaspajėgumus
- - Vieno langelio sprendimai investiciniams liejiniams ir antriniam procesui
- - Garantuojama nuosekli kokybė ir nuolatinis tobulėjimas.
- - Komandinis darbas, įskaitant įrankių gamintojus, inžinierius, liejikus, mašinistus ir gamybos technikus.
