Išmetimo kolektorius yra prijungtas prie variklio cilindrų bloko ir surenka kiekvieno cilindro išmetamąsias dujas ir nukreipia jį į pagrindinį išmetimo vamzdį skirtingais vamzdžiais. Pagrindinis reikalavimas jai – sumažinti išmetamųjų dujų pasipriešinimą ir vengti abipusių trukdžių tarp cilindrų. Kai išmetamosios dujos yra per daug koncentruotos, tarp cilindrų atsiras abipusiai trukdžiai, tai yra, kai cilindras išsikrauna, jis tiesiog atsitrenkia į išmetamąsias dujas, kurios nebuvo visiškai išmestos iš kitų cilindrų. Tokiu būdu padidės išmetamųjų dujų pasipriešinimas ir sumažins variklio išėjimo galią. Šios problemos sprendimas yra kiek įmanoma atskirti kiekvieno cilindro išmetamąsias dujas, po vieną atšaką kiekvienam cilindrui arba vieną šaką dviem cilindrams ir padaryti kiekvieną atšaką kuo ilgesnę ir atskirai suformuotą, kad būtų sumažinta abipusė dujų įtaka. skirtinguose vamzdžiuose.
Sudarant išmetimo kolektorių turi būti atsižvelgiama į variklio galią, variklio degalų taupymą, išmetamųjų teršalų standartus, variklio kainą, atitinkantį automobilio priekinės kabinos išdėstymą ir temperatūros lauką ir kt. Šiuo metu dažniausiai varikliuose naudojami išmetimo kolektoriai skirstomi į ketaus kolektorius ir nerūdijančio plieno kolektoriai pagal medžiagas. Nuo gamybos proceso išmetimo kolektorius realizuojamas liejimo būdu, ypač naudojantprarastas vaško liejimasdėl sudėtingos jų struktūros.
Reikalavimai išmetimo kolektoriams
1. Geras atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje
Išmetimo kolektorius ilgą laiką veikia cikliškai keičiantis aukštai temperatūrai. Medžiagos atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje tiesiogiai veikia išmetimo kolektoriaus tarnavimo laiką. Paprastas ketus akivaizdžiai negali atitikti reikalavimų, todėl į medžiagą reikia pridėti lydinio elementų, kad būtų pagerintas medžiagos atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje.
2. Stabili mikrostruktūra
Nuo kambario temperatūros iki darbinės temperatūros medžiaga neturėtų keistis fazėmis arba kiek įmanoma sumažinti fazės pokyčius. Kadangi fazės pasikeitimas sukels tūrio pokyčius, vidinį įtempį arba deformaciją, o tai turės įtakos gaminio veikimui ir tarnavimo laikui. Todėl pageidautina, kad matricos medžiaga būtų stabili ferito arba austenito struktūra. Aukštos temperatūros sąlygomis veikiančių ketaus dalių sunaikinimo forma daugiausia pasireiškia korozija aukštoje temperatūroje. Po to, kai organizacijoje yra oksiduojamos sudedamosios fazės (pvz., grafito anglis), oksido tūris yra didesnis nei pradinis tūris, todėl liejinys negrįžtamai plečiasi. Palyginti su trimis grafito formomis: dribsniu, sliekiniu ir sferiniu, ketaus su sferiniu grafitu pasižymi geriausiu atsparumu aukštai temperatūrai. Priežastis ta, kad ketaus kietėjimo metu grafito dribsniai auga kaip pagrindinė fazė. Pasibaigus eutektiniam kietėjimui, kiekvienoje eutektinėje grupėje esantis grafitas sudaro ištisinę šakotą trimatę formą. Esant aukštai temperatūrai, kai deguonis patenka į metalą, grafitas oksiduojasi ir susidaro mikroskopinis kanalas, kuris pagreitina oksidacijos procesą. Kai formuojasi sferinis grafitas, jis vienas išauga iki tam tikro dydžio ir yra apsuptas matricos. Jis egzistuoja kaip izoliuotas kamuolys. Oksidavus grafito rutulį, nesusidaro joks kanalas, todėl susilpnėja tolesnė oksidacija. Todėl kaliojo ketaus atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje yra geresnis nei kitų grafito formų, o oksiduotos skylės turi mažesnį poveikį ketaus stiprumui aukštoje temperatūroje nei kitų grafito formų. Vermikuliarinis grafitas yra tarp jų.
3. Mažas šiluminio plėtimosi koeficientas
Mažas šiluminio plėtimosi koeficientas padeda sumažinti išmetimo kolektoriaus šiluminį įtampą ir šiluminę deformaciją, taip pat pagerina gaminio eksploatacines savybes ir tarnavimo laiką.
4. Puikus stiprumas aukštoje temperatūroje
Jis turi atitikti būtinus gaminio stiprumo reikalavimus, kai naudojamas aukštoje temperatūroje.
5. Geras proceso našumas ir maža kaina
Yra daug karščiui atsparių ir aukštai temperatūrai atsparių metalinių medžiagų, tačiau dėl sudėtingos išmetimo kolektoriaus formos medžiaga, naudojama išmetimo kolektoriaus gamybai, turi turėti gerą proceso našumą, o jos kaina turi atitikti masės poreikius. gamyba automobilių pramonėje.
-
AISI 316 nerūdijančio plieno kameros užraktas pagal investiciją ...
-
AISI 347 nerūdijančio plieno išmetimo kolektorius
-
Metalo lydinio, prarasto vaško investiciniai liejiniai
-
Legiruotojo plieno investicinis liejimas
-
Legiruotojo plieno pavara investicinio liejimo ir CNC...
-
Legiruotojo plieno liejimo gaminys iš Investment Casti...
