Vakuuminio liejimo plieno traukos pavarų korpusas, skirtas Rusijos rinkoms skirtiems krovininiams automobiliams su CNC apdirbimu ir pagal užsakymą pagamintomis paslaugomis. Lietaus legiruotojo plieno v proceso liejiniai reiškia liejimo dalis, pagamintas išvakuuminio liejimo procesassu liejo legiruotojo plieno medžiagomis.
Vakuuminis liejimas taip pat vadinamas neigiamo slėgio liejimo metodu, vakuuminio sandarinimo formavimo metodu arba trumpai V procesu. Tai palyginti naujas fizinio modeliavimo metodas. Taikant neigiamo slėgio formavimo metodą naudojamas slėgio skirtumas tarp formos viduje ir išorėje, kad būtų sujungtos sausos ir birios smėlio dalelės, kad būtų gauta tam tikros norimos formos ir tam tikro stiprumo forma.
Vakuuminio liejimo proceso privalumai
1) Vakuuminiai liejiniai turi didelį matmenų tikslumą, aiškų kontūrą ir lygų paviršių.
Kadangi modelio paviršius padengtas plastikine plėvele, traukiant formą nereikia vibruoti ar trankyti. Dėl siurbimo ir neigiamo slėgio formavimo smėlis yra kompaktiškas, o smėlio formos kietumas yra didelis ir vienodas. Esant išlydyto metalo karščiui, ertmę nėra lengva deformuoti. Be to, neigiamas slėgis yra palankus pilnam išlydyto metalo užpildymui į modelį. V proceso liejinių paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra = 25 ~ 2,5 μm. Liejinių matmenų tolerancijos lygis gali siekti CT5 ~ CT7. Neigiamo slėgio liejinių išvaizdos kokybė yra gera, o vidinė kokybė yra patikima.
2) Formavimo smėlyje nėra rišiklių, vandens ir priedų, todėl smėlio apdorojimas yra paprastas.
3) Paprasta valytivakuuminiai liejiniai. Liejimo metu susidaro mažiau kenksmingų dujų.
4) Vakuuminiai liejiniai gali būti naudojami įvairiose pramonės šakose. Jis gali būti naudojamas tiek vienetinei mažų partijų gamybai, tiek masinei gamybai, ypač didelio ir vidutinio dydžio liejiniai bei plonasieniai liejiniai labiau tinka vakuuminiam liejimui.
| Pamestas putų liejimas vs vakuuminis liejimas | ||
| Prekė | Pamestas putų liejimas | Vakuuminis liejimas |
| Tinkami liejiniai | Maži ir vidutinio dydžio liejiniai su sudėtingomis ertmėmis, pavyzdžiui, variklio bloku, variklio gaubtu | Vidutiniai ir dideli liejiniai su mažai ertmių arba jų visai nėra, pvz., ketaus atsvarai, plieniniai ašių korpusai |
| Raštai ir plokštės | Lipdiniais pagaminti putplasčio raštai | Šablonas su siurbimo dėžute |
| Smėlio dėžė | Dugno arba penkių pusių išmetimas | Išmetimas iš keturių pusių arba su išmetimo vamzdžiu |
| Plastikinė plėvelė | Viršutinis dangtis užsandarintas plastikine plėvele | Visos abiejų smėlio dėžės pusių pusės yra užsandarintos plastikine plėvele |
| Dengimo medžiagos | Dažai vandens pagrindu su stora danga | Dažai alkoholio pagrindu su plona danga |
| Liejimo smėlis | Šiurkštus sausas smėlis | Smulkus sausas smėlis |
| Vibracinis liejimas | 3D vibracija | Vertikali arba horizontali vibracija |
| Pilant | Neigiamas liejimas | Neigiamas liejimas |
| Smėlio procesas | Atleiskite neigiamą slėgį, apverskite dėžutę, kad numestų smėlį, o smėlis vėl naudojamas | Atleiskite neigiamą slėgį, tada sausas smėlis patenka į ekraną ir smėlis yra perdirbamas |
▶ Vakuuminio liejimo medžiagos:
•Anglies plienas: Mažai anglies dioksido išskiriantis plienas, vidutinio anglies plienas ir daug anglies dioksido išskiriantis plienas nuo AISI 1020 iki AISI 1060.
•Lieti plieno lydiniai: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...pagal pageidavimą.
•Nerūdijantis plienas: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ir kiti nerūdijančio plieno tipai.
•Žalvaris ir varis.
• Kitos medžiagos ir standartai pagal užsakymą
▶ V proceso liejimo pajėgumai:
• Maksimalus dydis: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 100 kg
• Metinis pajėgumas: 2000 tonų
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.
▶ TikrinimasV-proceso liejimo komponentai:
• Spektrografinė ir rankinė kiekybinė analizė
• Metalografinė analizė
• Brinell, Rockwell ir Vickers kietumo patikra
• Mechaninių savybių analizė
• Žemos ir normalios temperatūros poveikio bandymas
• Švaros patikrinimas
• UT, MT ir RT patikrinimas
▶ Vakuuminio liejimo procedūros:
• Raštas sandariai padengtas plonu plastiko lakštu.
• Ant padengto rašto uždedama kolba ir be surišimo užpildoma sausu smėliu.
• Tada ant smėlio uždedama antroji dribsnė, o vakuumas traukia smėlį, kad raštas būtų sandarus ir atsitraukęs. Taip pagaminamos ir surenkamos abi formos pusės.
• Pilant formą lieka vakuume, bet liejimo ertmėje – ne.
• Kai metalas sukietėja, vakuumas išjungiamas ir smėlis nukrenta, atlaisvindamas liejinį.
• Vakuuminis liejimas užtikrina aukštos kokybės detalių ir matmenų tikslumą.
• Jis ypač tinka dideliems, palyginti plokščiiems liejiniams.
▶ Procesas po liejimo
• Šurmuliavimas ir valymas
• Srautinio pūtimo / smėlio valymas
• Terminis apdorojimas: normalizavimas, gesinimas, grūdinimas, karbonizavimas, azotavimas
• Paviršiaus apdorojimas: pasyvavimas, andonizavimas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, cinkavimas, nikeliavimas, poliravimas, elektrinis poliravimas, dažymas, GeoMet, Zintec.
•Mechaninis apdirbimas: Tekinimas, frezavimas, tekinimas, gręžimas, šlifavimas, šlifavimas.
▶ Kodėl V (vakuuminio) proceso liejimo komponentams renkatės RMC?
• Lengvas smėlio surinkimas, nes nenaudojami rišikliai
• Smėliui nereikia mechaninio apdorojimo.
• Geras oro pralaidumas, nes nėra vandens, susimaišo su smėliu, todėl mažiau liejimo defektų.
• Labiau tinka didelio masto liejiniams
• Ekonomiškas, ypač dideliems liejiniams.
