Vakuuminiai liejiniaiyra metalinės dalys, kurias gaminavakuuminio liejimo procesas. Jie skiriasi nuo įprastų investicinių liejinių dėl šių metalinių dalių kūrimo technikos. Procesas prasideda įdedant dviejų dalių formą į vakuuminę kamerą. Tada vakuumas įtraukia išlydytą metalą į formą. Galiausiai liejinys sukietinamas orkaitėje ir pašalinama forma, kad būtų išleisti galutiniai liejiniai.
Jei turite projektą, kuriam reikalingi aukštos kokybės vakuuminiai liejiniai, galime juos pateikti jums. Čia, RMC, mes naudojame ir gravitacijos padavimo, ir vakuuminio liejimo metodus, kad pagamintume pagal užsakymą pagamintus liejinius, kurių svoris svyruoja nuo kelių kilogramų iki šimtų kilogramų. Mūsų ilgametė abiejų šių metodų patirtis garantuoja, kad galime tiekti aukščiausios arba beveik neto formos dalis, kurioms reikia mažai apdailos darbų arba jų visai nereikia.
▶ Vakuuminio liejimo medžiagos:
• Anglies plienas: mažai anglies dioksido išskiriantis plienas, vidutinio anglies plienas ir daug anglies dioksido turintis plienas nuo AISI 1020 iki AISI 1060.
• Lieti plieno lydiniai: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...pagal pageidavimą.
• Nerūdijantis plienas: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ir kitos rūšies nerūdijantis plienas.
• Žalvaris ir varis.
• Kitos medžiagos ir standartai pagal užsakymą
▶ V proceso liejimo pajėgumai:
• Maksimalus dydis: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 100 kg
• Metinis pajėgumas: 2000 tonų
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.
▶ Vakuuminio liejimo procedūros:
• Raštas sandariai padengtas plonu plastiko lakštu.
• Ant padengto rašto uždedama kolba ir be surišimo užpildoma sausu smėliu.
• Tada ant smėlio uždedama antroji dribsnė, o vakuumas traukia smėlį, kad raštas būtų sandarus ir atsitraukęs. Taip pagaminamos ir surenkamos abi formos pusės.
• Pilant formą lieka vakuume, bet liejimo ertmėje – ne.
• Kai metalas sukietėja, vakuumas išjungiamas ir smėlis nukrenta, atlaisvindamas liejinį.
• Vakuuminis liejimas užtikrina aukštos kokybės detalių ir matmenų tikslumą.
• Jis ypač tinka dideliems, palyginti plokščiiems liejiniams.
| Galimybės perduoti RMC | ||||||
| Liejimo procesas | Metinis pajėgumas / tonos | Pagrindinės medžiagos | Liejimo svoris | Matmenų tolerancijos laipsnis (ISO 8062) | Terminis apdorojimas | |
| Žaliojo smėlio liejimas | 6000 | Pilkasis ketus, kalusis ketus, aliuminio ketus, žalvaris, lietinis plienas, nerūdijantis plienas | nuo 0,3 kg iki 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normalizavimas, gesinimas, grūdinimas, atkaitinimas, karbonizavimas | |
| Derva padengto smėlio liejimas (apvalkalų liejimas) | nuo 0,66 svaro iki 440 svarų | CT8 ~ CT12 | ||||
| Pamesto vaško investicijų liejimas | Vandens stiklo liejimas | 3000 | Nerūdijantis plienas, anglinis plienas, legiruotasis plienas, žalvaris, aliuminis, dvipusis nerūdijantis plienas, ketus | nuo 0,1 kg iki 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
| nuo 0,22 svaro iki 110 svarų | ||||||
| Silicio dioksido liejimas | 1000 | nuo 0,05 kg iki 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| nuo 0,11 svarų iki 110 svarų | ||||||
| Pamestas putų liejimas | 4000 | Pilka ketaus, kaliojo ketaus, lydinio, anglinio plieno, nerūdijančio plieno, žalvario, aliuminio | nuo 10 kg iki 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| nuo 22 svarų iki 660 svarų | ||||||
| Vakuuminis liejimas | 3000 | Pilkasis ketus, kalusis ketus, legiruotasis plienas, anglinis plienas, nerūdijantis plienas | nuo 10 kg iki 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| nuo 22 svarų iki 660 svarų | ||||||
| Aukšto slėgio liejimas | 500 | Aliuminio lydiniai, cinko lydiniai | nuo 0,1 kg iki 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| nuo 0,22 svaro iki 110 svarų | ||||||
▶ Procesas po liejimo
• Šurmuliavimas ir valymas
• Srautinio pūtimo / smėlio valymas
• Terminis apdorojimas: normalizavimas, gesinimas, grūdinimas, karbonizavimas, azotavimas
• Paviršiaus apdorojimas: pasyvavimas, andonizavimas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, cinkavimas, nikeliavimas, poliravimas, elektrinis poliravimas, dažymas, GeoMet, Zintec.
•Mechaninis apdirbimas: Tekinimas, frezavimas, tekinimas, gręžimas, šlifavimas, šlifavimas.
▶ Kodėl V (vakuuminio) proceso liejimo komponentams renkatės RMC?
• Lengvas smėlio surinkimas, nes nenaudojami rišikliai
• Smėliui nereikia mechaninio apdorojimo.
• Geras oro pralaidumas, nes nėra vandens, susimaišo su smėliu, todėl mažiau liejimo defektų.
• Labiau tinka didelio masto liejiniams
• Ekonomiškas, ypač dideliems liejiniams.
