Liejimas iš anglies plieno apvalkalo formų

Liejimo iš anglies plieno apvalkalo liejimo formos Teminis vaizdas

Trumpas aprašymas:

Medžiaga: anglies plienas su mažo, vidutinio ir didelio anglies dioksido kiekiu

Liejimo procesas: liejimas iš dervos smėlio apvalkalo formos

CNC apdirbimas: Yra

OEM pritaikyta paslauga: galima

Terminis apdorojimas: atkaitinimas, gesinimas, normalizavimas, karbonizavimas, azotavimas, karbonitridavimas

Vieneto svoris: 4,60 kg

OEM pagal užsakymą pagaminti anglinio plieno liejiniai, gaminami liejimo būdu liejimo būdu Kinijos liejykloje. Sunkvežimio dalys: svirties svirties, transmisijos pavarų dėžė, varančiosios ašys, pavarų dėžė, pavaros dangtis, vilkimo ąsa, sujungimo strypas, variklio blokas, variklio dangtis, jungties varžtas, galios kilimas, alkūninis velenas, skirstomasis velenas, alyvos bakas.

Siųskite mums el

Produkto detalė

Produkto etiketės

Kinijos OEM pagal užsakymą pagamintas anglinis plienaskevalų liejimo gaminiai.

Apvalkalų liejimasProcesas taip pat vadinamas iš anksto padengtos dervos liejimo procesu, liejimo karštuoju apvalkalu arba šerdies liejimo procesu. Pagrindinė liejimo medžiaga yra iš anksto padengtas fenolio dervos smėlis, kuris yra brangesnis nei žalias smėlis ir furano dervos smėlis. Be to, šis smėlis negali būti perdirbamas.

Furano derva savaime kietėjantis smėlio liejimo procesas (nobake procesas) naudoja furano derva padengtą smėlį, kad būtų suformuota liejimo forma. Tolygiai sumaišę pradinį smėlį (arba regeneruotą smėlį), skystą furano dervą ir skystą katalizatorių, įpilkite juos į šerdies dėžę (arba smėlio dėžę), o tada priveržkite, kad sukietėtų, kad susidarytų formoje arba formoje šerdies dėžutėje (arba smėlyje). dėžutė) kambario temperatūroje. Tada buvo suformuota liejimo forma arba liejimo šerdis, kuri vadinama savaime kietėjančiu šalto šerdies dėžutės formavimu (šerdis), arba savaiminio kietėjimo būdu (šerdis).

Kadangi forma susidaro kambario temperatūroje ir nereikia kaitinti, savaime kietėjantis smėlio liejimas dar vadinamas liejimo be kepimo procesu. Savaiminio kietėjimo metodas gali būti suskirstytas į rūgštimi katalizuojamą furano dervą ir fenolio dervos smėlio savaiminio kietėjimo metodą, uretano dervos smėlio savaiminio kietėjimo metodą ir fenolio monoesterio savaiminio kietėjimo metodą.

Liejimo galimybės RMC liejykloje
Liejimo procesas		Metinis pajėgumas / tonos	Pagrindinės medžiagos	Liejimo svoris	Matmenų tolerancijos laipsnis (ISO 8062)	Terminis apdorojimas
Žaliojo smėlio liejimas		6000	Pilkasis ketus, kalusis ketus, aliuminio ketus, žalvaris, lietinis plienas, nerūdijantis plienas	nuo 0,3 kg iki 200 kg	CT11 ~ CT14	Normalizavimas, gesinimas, grūdinimas, atkaitinimas, karbonizavimas
Derva padengto smėlio liejimas (apvalkalų liejimas)				nuo 0,66 svaro iki 440 svarų	CT8 ~ CT12
Pamesto vaško investicijų liejimas	Vandens stiklo liejimas	3000	Nerūdijantis plienas, anglinis plienas, legiruotasis plienas, žalvaris, aliuminis, dvipusis nerūdijantis plienas, ketus	nuo 0,1 kg iki 50 kg	CT5 ~ CT9
				nuo 0,22 svaro iki 110 svarų
	Silicio dioksido liejimas	1000		nuo 0,05 kg iki 50 kg	CT4 ~ CT6
				nuo 0,11 svarų iki 110 svarų
Pamestas putų liejimas		4000	Pilka ketaus, kaliojo ketaus, lydinio, anglinio plieno, nerūdijančio plieno, žalvario, aliuminio	nuo 10 kg iki 300 kg	CT8 ~ CT12
				nuo 22 svarų iki 660 svarų
Vakuuminis liejimas		3000	Pilkasis ketus, kalusis ketus, legiruotasis plienas, anglinis plienas, nerūdijantis plienas	nuo 10 kg iki 300 kg	CT8 ~ CT12
				nuo 22 svarų iki 660 svarų
Aukšto slėgio liejimas		500	Aliuminio lydiniai, cinko lydiniai	nuo 0,1 kg iki 50 kg	CT4 ~ CT7
				nuo 0,22 svaro iki 110 svarų

Furano dervos smėlis, kaip savaime kietėjantis šalto dėžės rišiklio smėlis, yra seniausias ir šiuo metu plačiausiai naudojamas sintetinis rišiklis.Kinijos liejykla. Į liejimo smėlį pridedamos dervos kiekis paprastai yra nuo 0,7% iki 1,0%, o į šerdies smėlį pridedamos dervos kiekis paprastai yra nuo 0,9% iki 1,1%. Laisvo aldehido kiekis furano dervoje yra mažesnis nei 0,3%, o kai kuriose gamyklose jis sumažėjo iki 0,1%. Kinijos liejyklose furano dervos savaime kietėjantis smėlis pasiekė tarptautinį lygį, nepaisant gamybos proceso ir liejinių paviršiaus kokybės.

Derva padengtas smėlio liejimas metalas ir lydiniai
Metalas ir lydiniai	Populiarus laipsnis
Pilkas ketaus	GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350;
Kaliojo (mazginio) ketaus	GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austemered kaliojo ketaus (ADI)	EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Anglies plienas	C20, C25, C30, C45
Legiruotasis plienas	20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Nerūdijantis plienas	Feritinis nerūdijantis plienas, martensitinis nerūdijantis plienas, austenitinis nerūdijantis plienas, kritulių grūdinantis nerūdijantis plienas, dvipusis nerūdijantis plienas
Aliuminio lydiniai	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Žalvario / vario lydiniai	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standartas: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ir GB

Furano derva padengto smėlio savaime kietėjančio liejimo pranašumai:
1) Pagerinkite liejinių matmenų tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą.
2) Formos (šerdies) smėlio kietėjimas nereikalauja džiovinimo, o tai gali sutaupyti energijos, taip pat galima naudoti nebrangias medines ar plastikines šerdies dėžutes ir šablonus.
3) Savaime kietėjantį liejimo smėlį lengva sutankinti ir subyrėti, lengvai nuvalyti liejinius, o seną smėlį galima perdirbti ir pakartotinai panaudoti, o tai labai sumažina šerdies gamybos, modeliavimo, smėlio kritimo, valymo ir kitų grandžių darbo intensyvumą. nesunku įgyvendinti mechanizaciją ar automatizavimą.
4) Dervos masės dalis smėlyje yra tik 0,8–2,0%, o visapusiška žaliavų kaina yra maža.

Kadangi savaiminio kietėjimo būdas turi daug aukščiau paminėtų unikalių privalumų, savaiminio kietėjimo metodas naudojamas ne tik šerdies gamybai, bet ir liejant liejinius. Jis ypač tinka vienetinių ir mažų partijų gamybai ir gali gaminti ketaus, plieno ir spalvotųjų metalų lydinių liejinius. Kai kurios Kinijos liejyklos visiškai pakeitė molio sauso smėlio formas, cementinio smėlio formas ir iš dalies pakeitė vandens stiklo smėlio formas.