Korozijai atsparus nerūdijančio plieno liejimo gaminys

Korozijai atsparus lietinis plienas, dar vadinamas nerūdijančiu plienu, reiškia legiruotą plieną, kuris pasižymi dideliu atsparumu korozijai įvairiose specifinėse korozijos terpėse arba aplinkoje, kurioje kartu egzistuoja korozija ir mechaniniai veiksniai. 

Nerūdijančio plieno chromo kiekis yra ne mažesnis kaip 10,5%, todėl jis yra atsparesnis korozinei skysčių aplinkai ir oksidacijai. Jis yra labai atsparus korozijai ir dilimui, pasižymi puikiu apdirbimu ir yra gerai žinomas dėl savo estetinės išvaizdos. Nerūdijančio plieno liejiniai yra „atsparūs korozijai“, kai naudojami skystoje aplinkoje ir garuose, kurių temperatūra žemesnė nei 1200 °F (650 °C), ir „atsparūs karščiui“, kai naudojama aukštesnėje nei ši temperatūra.

Austenitinis nerūdijantis plienasreiškia austenitinės struktūros nerūdijantį plieną kambario temperatūroje. Austenitinis nerūdijantis plienas yra viena iš penkių nerūdijančio plieno klasių pagal kristalinę struktūrą (kartu su feritiniu, martensitiniu, dvipusiu ir grūdintu krituliais). Kai kuriose srityse austentitinis nerūdijantis plienas taip pat vadinamas 300 serijos nerūdijančiu plienu. Kai pliene yra apie 18% Cr, 8% -25% Ni ir apie 0,1% C, jis turi stabilią austenito struktūrą. Austenitinis chromo-nikelio nerūdijantis plienas apima garsųjį 18Cr-8Ni plieną ir aukštos Cr-Ni serijos plieną, sukurtą pridedant Cr ir Ni kiekį ir šiuo pagrindu pridedant Mo, Cu, Si, Nb, Ti ir kitų elementų. Austenitinis nerūdijantis plienas yra nemagnetinis, pasižymi dideliu kietumu ir plastiškumu, tačiau jo stiprumas yra mažas, todėl jo neįmanoma sustiprinti fazės transformacijos būdu. Jį galima sustiprinti tik dirbant šaltai. Jei pridedami tokie elementai kaip S, Ca, Se, Te, jis turi geras apdirbamumo savybes.

Austenitinis nerūdijantis plienas taip pat gali gaminti liejinius. Siekiant pagerinti išlydyto plieno sklandumą ir pagerinti liejimo efektyvumą, liejamo plieno lydinio sudėtis turėtų būti koreguojama didinant silicio kiekį, padidinant chromo ir nikelio kiekio diapazoną ir padidinant priemaišų elemento sieros viršutinę ribą.

Austenitinis nerūdijantis plienas prieš naudojimą turi būti apdorotas kietu tirpalu, kad būtų maksimaliai padidintas įvairių nuosėdų, pvz., karbidų, tirpalas pliene į austenito matricą, taip pat homogenizuojama struktūra ir pašalinamas įtempis, kad būtų užtikrintas puikus atsparumas korozijai ir mechanines savybes. Tinkama tirpalo apdorojimo sistema yra aušinimas vandeniu po kaitinimo iki 1050–1150 ℃ (plonas dalis taip pat galima aušinti oru). Tirpalo apdorojimo temperatūra priklauso nuo plieno legiravimo laipsnio: bemolibdeno arba mažai molibdeno turintis plienas turi būti žemesnis (≤1100℃), o aukštesnio legiruotojo, pvz., 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N ir kt. 1080～1150) ℃).

Austenitinė 304 nerūdijančio plieno plokštė, kuri, kaip teigiama, pasižymi dideliu atsparumu rūdijimui ir korozijai, turi puikų plastiškumą ir tvirtumą, todėl patogu štampuoti ir formuoti. 304 nerūdijantis plienas, kurio tankis yra 7,93 g/cm3, yra labai paplitęs nerūdijantis plienas, pramonėje dar žinomas kaip 18/8 nerūdijantis plienas. Jo metalo gaminiai yra atsparūs aukštai temperatūrai ir pasižymi geromis apdirbimo savybėmis, todėl plačiai naudojami pramonės ir baldų apdailos pramonėje bei maisto ir medicinos pramonėje.

Juodosios ir spalvotosios medžiagos investiciniam liejimui, prarasto vaško liejimo procesui:

• • Pilka geležis: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• • Kalusis arba mazginis ketus: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Anglinis plienas: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Plieno lydiniai: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...pagal pageidavimą.
• • Nerūdijantis plienas: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ir kitos rūšies nerūdijantis plienas.
• • Žalvaris, raudonasis varis, bronza ar kiti vario lydiniai: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Kitos medžiagos pagal jūsų unikalius reikalavimus arba pagal ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ir GB standartus

Proceso arba prarasto vaško liejimo žingsniai yra šie:

• • Sukurkite vaško raštą arba kopiją
• • Iškirpkite vaško raštą
• • Investuokite į vaško raštą
• • Pašalinkite vaško raštą sudegindami (krosnyje arba karštame vandenyje), kad susidarytų pelėsis.
• • Per jėgą išlydytą metalą supilkite į formą
• • Aušinimas ir kietėjimas
• • Iš liejinių nuimkite sruogą
• • Užbaikite ir nupoliruokite gatavus liejinius