Investicinis liejimas (prarasto vaško liejimas) yra tikslaus liejimo metodas, kuriuo galima išgauti sudėtingas beveik tinklinės formos detales, atkartojant vaško raštus. Investicinis liejimas arba prarastas vaškas yra metalo formavimo procesas, kurio metu paprastai naudojamas vaško raštas, apsuptas keraminiu apvalkalu, kad būtų pagaminta keraminė forma. Kai apvalkalas išdžiūsta, vaškas išsilydo ir lieka tik pelėsis. Tada liejimo komponentas formuojamas pilant išlydytą metalą į keraminę formą.
Pagal skirtingus rišiklius, skirtus apvalkalų statybai, investicinį liejimą galima būtų suskirstyti į silicio dioksido rišiklio investicinį liejimą, vandens stiklo rišiklio investicinį liejimą ir investicinį liejimą su jų mišiniais kaip rišamosios medžiagos.
Vandens stiklas, taip pat žinomas kaip natrio silikatas, yra tam tikras tirpus šarminio metalo silikatas, kuris kietoje būsenoje yra stiklinis ir, ištirpęs vandenyje, sudaro vandens stiklo tirpalą. Pagal jame esančių šarminių metalų skirtumą yra dviejų tipų kalio vandens stiklas ir sodos vandens stiklas. Pastarasis lengvai tirpsta vandenyje, turi mažiau priemaišų ir turi stabilų veikimą. Todėl investiciniam liejimui skirtas vandens stiklas yra natrio vandens stiklas, būtent Na20·mSiO2, skaidrus arba permatomas koloidinis vandeninis tirpalas, susidarantis po hidrolizės. Pagrindiniai cheminiai vandens stiklo komponentai yra silicio oksidas ir natrio oksidas. Be to, jame taip pat yra nedidelis kiekis priemaišų. Vandens stiklas yra ne vienas junginys, o kelių junginių mišinys.
Investicinio liejimo procese vandens stiklo rišiklis ir danga pasižymi stabiliomis savybėmis, žema kaina, trumpu apvalkalo gamybos ciklu ir patogiu pritaikymu. Vandens stiklo apvalkalo gamybos procesas tinka investiciniams liejiniams, tokiems kaip anglinis plienas, mažai legiruotas plienas, ketus, varis ir aliuminio lydiniai, kuriems reikalinga mažesnė paviršiaus kokybė, gaminti.
Pagal užsakymą pagaminto legiruoto plieno liejimo mašinų atsarginės dalysprarastas vaško investicijų liejimo procesassu vandens stiklu (vandeniniu natrio silikato tirpalu) kaip rišamąja medžiaga apvalkalui gaminti. Apvalkalų gamybos kokybė turi įtakos galutinio liejinio tikslumui, todėl tai yra labai svarbus procesas investuojant. Korpuso kokybė tiesiogiai priklauso nuo galutinio liejinio šiurkštumo ir matmenų tolerancijos. Todėl investicinio liejimo liejyklos uždavinys yra pasirinkti tinkamą formos apvalkalo gamybos būdą.Priklausomai nuo skirtingų klijų ar rišamųjų medžiagų, skirtų formos apvalkalui gaminti, investicines liejimo formas galima suskirstyti į vandens stiklo klijų apvalkalus, silicio dioksido klijų apvalkalus, etilo silikato klijų apvalkalus ir etilo silikato-silicio dioksido kompozicinius apvalkalus. Šie modeliavimo metodai yra dažniausiai naudojami investicijų liejimo metodai.
Mould Shell iš vandens stiklo (vandeninis natrio silikato tirpalas)
Investicinis liejinys, pagamintas naudojant vandens stiklo korpuso liejimą, turi didelį paviršiaus šiurkštumą, mažą matmenų tikslumą, trumpą apvalkalo gamybos ciklą ir mažą kainą. Šis procesas plačiai naudojamas liejant anglinį plieną, mažai legiruotą plieną, aliuminio lydinį ir vario lydinį.
Mold Shell iš Silica Sol Shell (nano masto silicio dalelių dispersija vandenyje arba tirpiklyje)
Silicio dioksido liejinys turi mažą šiurkštumą, didelį matmenų tikslumą ir ilgą apvalkalo gamybos ciklą. Šis procesas plačiai naudojamas aukštai temperatūrai karščiui atsparaus lydinio liejiniuose, karščiui atsparaus plieno liejiniuose, nerūdijančiojo plieno liejiniuose, anglinio plieno liejiniuose, mažai legiruotoje liejiniuose, aliuminio lydinio liejiniuose ir vario lydinio liejiniuose.
„Mod Shell“ iš „Etilsilikato apvalkalo“.
Investicinio liejimo metu liejiniai, pagaminti naudojant etilo silikatą kaip rišiklį, kad apvalkalas būtų žemas paviršiaus šiurkštumas, didelis matmenų tikslumas ir ilgas apvalkalo gamybos ciklas. Šis procesas plačiai naudojamas karščiui atsparaus lydinio liejiniuose, karščiui atsparaus plieno liejiniuose, nerūdijančiojo plieno liejiniuose, anglinio plieno liejiniuose, mažai legiruotų liejinių, aliuminio lydinių liejiniuose ir vario lydinio liejiniuose.
Anglies plieno, mažai legiruoto plieno ir įrankių plieno liejiniai naudojami keliuosepramoninis pritaikymasir aplinkos. Plienas ir jo lydiniai, turintys daugybę rūšių, gali būti termiškai apdoroti, kad padidėtų jo išeiga ir atsparumas tempimui; ir sureguliuokite kietumą arba lankstumą pagal inžinieriaus poreikius arba norimas mechanines savybes.
Dėvėjimui atsparaus legiruotojo plieno liejiniai yra liejimo dalys, pagamintos naudojant prarasto vaško liejimo procesą, pagamintą iš dilimui atsparaus legiruotojo plieno. RMC Foundry pagrindiniai smėlio liejimo procesai, kuriuos galime naudoti dilimui atspariam legiruotojui plienui, yra liejimas žaliu smėliu, derva dengtas smėlio liejimas, liejimas be kepimo smėlio formos, liejimas iš putplasčio, vakuuminis liejimas ir investicinis liejimas. Terminis apdorojimas, paviršiaus apdorojimas ir CNC apdirbimas taip pat yra mūsų gamykloje pagal jūsų brėžinius ir reikalavimus.
Tarp įvairių liejimo lydinių, dilimui atsparus lietinis plienas yra labai plačiai naudojamas legiruotasis plienas. Dėvėjimui atsparus lietinis plienas daugiausia pagerina plieno liejinių atsparumą dilimui, nes į lydinį pridedamas įvairus legiruojamųjų elementų, tokių kaip manganas, chromas, anglis ir kt., kiekis. Tuo pačiu metu dilimui atsparaus plieno liejinių atsparumas dilimui priklauso ir nuo liejykloje naudojamo terminio apdorojimo būdo bei liejinio struktūros.
Pagal skirtingas dėvėjimosi charakteristikas plieno liejinių nusidėvėjimas gali būti suskirstytas į abrazyvinį, klijų susidėvėjimą, nuovargio susidėvėjimą, korozijos susidėvėjimą ir dilimą. Dėvėjimui atsparaus plieno liejiniai daugiausia naudojami pramonės srityse, kuriose yra sudėtingos darbo sąlygos ir aukšti mechaninio veikimo reikalavimai, pavyzdžiui, kasybos, metalurgijos, statybos, energetikos, naftos chemijos, vandens apsaugos, žemės ūkio ir transporto pramonėje. Dėvėjimui atsparaus plieno liejiniai dažniausiai naudojami trinties sąlygomis su tam tikra smūgio apkrova, pvz., šlifavimo įranga, ekskavatoriai, trupintuvai, traktoriai ir kt.
Lygiavertės klasės legiruotojo plieno iš skirtingų rinkų | |||||||||
GRUPĖS | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Mažai legiruotas plienas | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 m | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 m | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 m | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
1330 m | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1.5415 | 15 mėn 3 | 1501 240 | 2912 m | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 kW | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-7 tipas | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2 (KB) | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4 (KB) | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | 440 SCR | - | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 m | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1.7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717 CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4 (KB) | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Vidutinio legiruoto plieno | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 m | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 m | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Įrankis ir labai legiruotas plienas | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | 61 SKD | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | 12 SKD | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | 2 SKD | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Didelio tempimo stiprumo plienas | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
GalimybėsInvesticijų liejykla:
• Maksimalus dydis: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 100 kg
• Metinis pajėgumas: 2000 tonų
• Klijuojamos medžiagos korpuso statybai: silicio dioksidas, vandens stiklas ir jų mišiniai.
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.
Privalumai išInvesticiniai liejimo komponentai:
- Puiki ir lygaus paviršiaus apdaila
- Griežti matmenų nuokrypiai.
- Sudėtingos ir sudėtingos formos su dizaino lankstumu
- Galimybė išlieti plonas sienas, todėl yra lengvesnis liejimo komponentas
- Platus lietų metalų ir lydinių (juodųjų ir spalvotųjų) pasirinkimas
- Formų konstrukcijoje grimzlė nereikalinga.
- Sumažinkite antrinio apdirbimo poreikį.
- Mažas medžiagų atliekų kiekis.
Medžiagos, skirtosInvesticijų liejimasProcesas RMC liejykloje | |||
Kategorija | Kinijos laipsnis | JAV laipsnis | Vokietijos klasė |
Feritinis nerūdijantis plienas | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitinis nerūdijantis plienas | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitinis nerūdijantis plienas | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4405, 1.4406, 4, 91 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Kritulių grūdinimas nerūdijantis plienas | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Dvipusis nerūdijantis plienas | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Aukšto Mn plieno | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Įrankinis plienas | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Karščiui atsparus plienas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Niklio pagrindo lydinys | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Aliuminis Lydinys | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Vario lydinys | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalto pagrindo lydinys | UMC50, 670, 31 klasė | 2.4778 |
INVESTICINIO LIEJIMO LEISTINĖS NUORODOS | |||
Coliai | Milimetrai | ||
Matmenys | Tolerancija | Matmenys | Tolerancija |
Iki 0.500 | ±.004" | Iki 12.0 | ± 0,10 mm |
nuo 0,500 iki 1,000" | ±.006" | nuo 12,0 iki 25,0 | ± 0,15 mm |
nuo 1 000 iki 1 500 colių | ±.008" | nuo 25,0 iki 37,0 | ± 0,20 mm |
nuo 1500 iki 2000" | ±.010" | nuo 37,0 iki 50,0 | ± 0,25 mm |
nuo 2 000 iki 2 500 colių | ±.012" | nuo 50,0 iki 62,0 | ± 0,30 mm |
2500–3500 colių | ±.014" | nuo 62,0 iki 87,0 | ± 0,35 mm |
nuo 3500 iki 5000" | ±.017" | nuo 87,0 iki 125,0 | ± 0,40 mm |
nuo 5 000 iki 7 500 colių | ±.020" | nuo 125,0 iki 190,0 | ± 0,50 mm |
nuo 7 500 iki 10 000 | ±.022" | nuo 190,0 iki 250,0 | ± 0,57 mm |
nuo 10 000 iki 12 500 | ±.025" | nuo 250,0 iki 312,0 | ± 0,60 mm |
nuo 12.500 iki 15.000 | ±.028" | nuo 312,0 iki 375,0 | ± 0,70 mm |