Individualūs kaliojo ketaus smėlio liejimo gaminiai iš Kinijos su užsakymą irCNC apdirbimo paslaugos.
Ketus yra ketaus ir anglies lydinys su kitais elementais, pagamintas perlydant ketų, laužą ir kitus priedus. Norint atskirti nuo plieno ir liejamo plieno, ketus yra apibrėžiamas kaip lietinis lydinys, turintis anglies kiekį (min. 2,03%), kuris užtikrina galutinės fazės sukietėjimą su eutektine transformacija.
Kai grafitas yra mažų, apvalių ir gerai pasiskirstytų dalelių pavidalu, jo silpnėjimo poveikis yra mažas ir toks ketus turėtų didesnį plastiškumą. Šis ketaus tipas vadinamas kaliuoju arba mazginiu ketaus arba sferoidiniu grafitu arba tiesiog SG ketaus. Šią grafito formą galima pasiekti į išlydytą ketų pridedant elementinio magnio arba cerio arba šių dviejų elementų derinio. Magnio dedama nuo 0,07 iki 0,10 %, po to pridedama ferosilicio, kad būtų skatinamas grafitizavimas. Kietėjimo metu magnis padeda grafitui pasiskirstyti visame metale.
Kalusis ketus turi geresnį stiprumo ir svorio santykį, geresnį apdirbamumą ir didesnę smūgio vertę. Be to, kaliojo ketaus komponentai gaminami liejimo būdu, kurio metu galima geriau kontroliuoti komponentų formą, palyginti su kalimu. Taigi daugelis komponentų, pvz., alkūniniai velenai ir švaistikliai, gaminami dažniausiai kalimo būdu, vis dažniau pakeičiamikaliojo ketaus liejiniai.
Priklausomai nuo cheminių specifikacijų, ketus gali būti nelegiruotas arba legiruotas. Legiruotojo geležies asortimentas yra daug platesnis, juose yra arba daugiau įprastų komponentų, tokių kaip silicis ir manganas, arba specialių priedų, tokių kaip nikelis, chromas, aliuminis, molibdenas, volframas, varis, vanadis, titanas ir plius. kiti. Paprastai kalbant, ketus gali būti skirstomas į pilkąjį, kaliąjį (mazginį), baltąjį, tankintą grafitinį ir kaliąjį ketų.
Galimos žaliavos smėlio liejimui
• Pilka geležis: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kalusis ketus: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aliuminis ir jo lydiniai
• Kitos medžiagos ir standartai pagal užsakymą
Smėlio liejimo galimybės:
• Maksimalus dydis (automatine liejimo linija): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maksimalus dydis (formuojant rankenėlę): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 500 kg
• Metinis pajėgumas: 7000 tonų - 8000 tonų
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.
Pagrindinė gamybos procedūra
Raštai ir įrankių dizainas → Raštų kūrimas → Formavimo procesas → Cheminės sudėties analizė → Lydymas ir išpylimas → Valymas, šlifavimas ir smėliavimas → Tolesnis apdorojimas arba pakavimas siuntimui
Smėlio liejimo tikrinimo galimybės
• Spektrografinė ir rankinė kiekybinė analizė
• Metalografinė analizė
• Brinell, Rockwell ir Vickers kietumo patikra
• Mechaninių savybių analizė
• Žemos ir normalios temperatūros poveikio bandymas
• Švaros patikrinimas
• UT, MT ir RT patikrinimas
Procesas po liejimo
• Šurmuliavimas ir valymas
• Srautinio pūtimo / smėlio valymas
• Terminis apdorojimas: normalizavimas, gesinimas, grūdinimas, karbonizavimas, azotavimas
• Paviršiaus apdorojimas: pasyvavimas, andonizavimas, galvanizavimas, karštas cinkavimas, cinkavimas, nikeliavimas, poliravimas, elektropoliravimas, dažymas, GeoMet, Zintec
• CNC apdirbimas: tekinimas, frezavimas, tekinimas, gręžimas, šlifavimas, šlifavimas,
Bendrosios komercinės sąlygos
• Pagrindinė darbo eiga: Užklausa ir pasiūlymas → Išsamios informacijos patvirtinimas / Sąnaudų mažinimo pasiūlymai → Įrankių kūrimas → Bandomasis liejimas → Mėginių patvirtinimas → Bandomasis užsakymas → Masinė gamyba → Nepertraukiamas užsakymo vykdymas
• Pristatymo laikas: apytiksliai 15–25 dienos įrankių kūrimui ir 20 dienų masinei gamybai.
• Mokėjimo sąlygos: derinama.
• Mokėjimo būdai: T/T, L/C, West Union, Paypal.
