Pamesto putplasčio liejimas, dar vadinamas EPS liejimu arba visišku liejimu iš formų, liejimo formai gaminti naudoja nebenaudojamas formas. Prie mūsų pamestų putųliejykla, mes galime pagaminti metalo liejinius prarasto putplasčio liejimo būdu pagal jūsų reikalavimus ir brėžinius. TheCNC precizinis apdirbimaso paviršiaus apdorojimo paslaugas taip pat galima gauti iš mūsų gamyklos.
▶ Galimos žaliavos, skirtos liejimui iš prarastų putų (LFC):
•Pilkas ketaus: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
•Kaliojo ketaus arba mazginio ketaus: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Anglies plienas: Mažai anglies, vidutinio anglies ir daug anglies plienas nuo AISI 1020 iki AISI 1060.
•Lieti plieno lydiniai: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...pagal pageidavimą.
•Nerūdijantis plienas: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ir kiti nerūdijančio plieno tipai.
•Žalvaris ir varis.
• Kitos medžiagos ir standartai pagal užsakymą
▶Prarastų putų liejimo galimybės
• Maksimalus dydis: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 100 kg
• Metinis pajėgumas: 2000 tonų
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.
▶ Pagrindinė gamybos procedūra
Prarastų putų liejimo proceso metu smėlis nesuklijuojamas ir naudojamas putplasčio raštas formuojant norimų metalinių dalių formą. Putplasčio raštas „investuojamas“ į smėlį „Fill & Compact“ proceso stotyje, leidžiantis smėliui patekti į visas tuštumas ir palaikyti putplasčio raštų išorinę formą. Smėlis įpilamas į kolbą, kurioje yra liejimo stulpelis, ir sutankinamas, kad būtų palaikomos visos tuštumos ir sakų.
• Formos putplasčio raštų gamyba.
• Amžiaus modelis, leidžiantis susitraukti matmenis.
• Surinkite raštą į medį
• Sukurkite grupę (keli šablonai viename klasteryje).
• Kailio klasteris.
• Putplasčio rašto danga.
• Kompaktiškas klasteris kolboje.
• Supilkite išlydytą metalą.
• Ištraukite klasterį iš kolbų.
▶ Pamestų putplasčio liejinių tikrinimas
• Spektrografinė ir rankinė kiekybinė analizė
• Metalografinė analizė
• Brinell, Rockwell ir Vickers kietumo patikra
• Mechaninių savybių analizė
• Žemos ir normalios temperatūros poveikio bandymas
• Švaros patikrinimas
▶ Kodėl pasirinkote RMCIndividualizuotos prarastos putų liejimo dalys?
• Didesnė projektavimo laisvė konstrukcijojeliejamos dalys
• Galimas nedidelis kiekis dėl sluoksniuotos rašto struktūros.
• Mažesnis antrinio apdirbimo poreikis esant artimai tinklo formai.
• Didelis lankstumas dėl trumpo paleidimo laiko.
• Ilgesnis EPS formos tarnavimo laikas, todėl mažesnės vidutinės įrankių sąnaudos
