Vakuuminis liejimas taip pat vadinamas uždaru neigiamu slėgiu liejimu, sumažinto slėgio liejimu arbaV proceso liejimas. Vakuuminio slėgio liejimui reikia naudoti oro ištraukimo įrangą, kad būtų pašalintas oras liejimo formos viduje, o tada naudojamas slėgio skirtumas tarp formos viduje ir išorėje, kad padengtų šildomą plastikinę plėvelę ant modelio ir šablono. Liejimo forma taps pakankamai tvirta, kad atlaikytų išlydytą metalą liejimo metu. Gavę vakuuminę formą, užpildykite smėlio dėžę sausu smėliu be rišiklio, o viršutinį smėlio formos paviršių užsandarinkite plastikine plėvele, o po to vakuumu, kad smėlis būtų tvirtas ir sandarus. Po to išimkite formą, įdėkite smėlio šerdis, uždarykite formą, kad viskas būtų paruošta pilti. Galiausiai liejinys gaunamas atvėsus ir sukietėjus išlydytam metalui.
Kalusis ketus, kuris yra ketaus grupė, dar vadinama mazginiu ketaus. Mazginis ketus gauna mazginį grafitą sferoidizacijos ir inokuliacijos būdu, o tai veiksmingai pagerina ketaus mechanines savybes, ypač plastiškumą ir kietumą, kad būtų stipresnis nei anglinis plienas. Kalusis ketus nėra atskira medžiaga, o dalis medžiagų, kurios gali būti gaminamos taip, kad valdant mikrostruktūrą pasižymėtų įvairiomis savybėmis. Bendra šios medžiagų grupės charakteristika yra grafito forma. Kaliuosiuose ketaus grafitas yra mazgelių, o ne dribsnių pavidalu, kaip ir pilkajame ketaus.
Vakuuminio liejimo proceso privalumai
1)vakuuminiai liejiniaituri didelį matmenų tikslumą, aiškų kontūrą ir lygų paviršių.
Kadangi modelio paviršius padengtas plastikine plėvele, traukiant formą nereikia vibruoti ar trankyti. Dėl siurbimo ir neigiamo slėgio formavimo smėlis yra kompaktiškas, o smėlio formos kietumas yra didelis ir vienodas. Esant išlydyto metalo karščiui, ertmę nėra lengva deformuoti. Be to, neigiamas slėgis yra palankus pilnam išlydyto metalo užpildymui į modelį. V proceso liejinių paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra = 25 ~ 2,5 μm. Liejinių matmenų tolerancijos lygis gali siekti CT5 ~ CT7. Neigiamo slėgio liejinių išvaizdos kokybė yra gera, o vidinė kokybė yra patikima.
2) Formavimo smėlyje nėra rišiklių, vandens ir priedų, todėl smėlio apdorojimas yra paprastas.
3) Vakuuminius liejinius lengva valyti. Liejimo metu susidaro mažiau kenksmingų dujų.
4) Vakuuminiai liejiniai gali būti naudojami įvairiose pramonės šakose. Jis gali būti naudojamas tiek vienetinei mažų partijų gamybai, tiek masinei gamybai, ypač didelio ir vidutinio dydžio liejiniai bei plonasieniai liejiniai labiau tinka vakuuminiam liejimui.
Kodėl renkatės RMC liejyklą individualiems vakuuminiams liejiniams?
• Lengvas smėlio surinkimas, nes nenaudojami rišikliai
• Smėliui nereikia mechaninio apdorojimo.
• Geras oro pralaidumas, nes nėra vandens, susimaišo su smėliu, todėl mažiau liejimo defektų.
• Labiau tinka didelio masto liejiniams
• Ekonomiškas, ypač dideliems liejiniams.
