Investicijų liejykla | Smėlio liejykla iš Kinijos

Nerūdijančio plieno liejiniai, pilkojo ketaus liejiniai, kaliojo ketaus liejiniai

Karščiui atsparaus plieno liejiniai investicinio liejimo būdu

Trumpas aprašymas:

Liejimo medžiaga: karščiui atsparus plienas

Liejimo procesas:Investicijų liejimas

Taikymas: Aukštos temperatūros sąlygos

Terminis apdorojimas: kietas tirpalas

 

Karščiui atsparaus liejinio plieno pagal užsakymą pagaminti OĮG liejiniai naudojant prarastą vaško liejimą. Galimas CNC apdirbimas, terminis apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas.


Produkto detalė

Produkto etiketės

Karščiui atsparus plienas reiškia plieną, turintį atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje ir atsparumą aukštai temperatūrai. Atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje yra svarbi sąlyga, norint užtikrinti, kad ruošinys veiktų ilgą laiką aukštoje temperatūroje. Oksiduojančioje aplinkoje, pavyzdžiui, aukštos temperatūros ore, deguonis chemiškai reaguoja su plieno paviršiumi, sudarydamas įvairius geležies oksido sluoksnius. Oksido sluoksnis yra labai birus, praranda pirmines plieno savybes ir lengvai nukrenta. Siekiant pagerinti plieno atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje, į plieną dedama legiravimo elementų, kad pakeistų oksido struktūrą. Dažniausiai naudojami legiravimo elementai yra chromas, nikelis, chromas, silicis, aliuminis ir pan. Plieno atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje yra susijęs tik su chemine sudėtimi.

Stiprumas aukštoje temperatūroje reiškia plieno gebėjimą ilgą laiką išlaikyti mechanines apkrovas esant aukštai temperatūrai. Yra du pagrindiniai plieno poveikiai esant mechaninei apkrovai aukštoje temperatūroje. Vienas iš jų yra minkštėjimas, tai yra, stiprumas mažėja didėjant temperatūrai. Antrasis yra šliaužimas, tai yra, veikiant nuolatiniam įtempimui, plastinės deformacijos kiekis laikui bėgant lėtai didėja. Plastinę plieno deformaciją aukštoje temperatūroje sukelia intragranulinis slydimas ir grūdelių ribos slydimas. Norint pagerinti plieno atsparumą aukštai temperatūrai, dažniausiai naudojami legiravimo metodai. Tai reiškia, kad į plieną pridedami legiravimo elementai, siekiant pagerinti sukibimo jėgą tarp atomų ir sudaryti palankią struktūrą. Pridėjus chromo, molibdeno, volframo, vanadžio, titano ir kt., gali sutvirtinti plieno matrica, padidėti perkristalizacijos temperatūra, taip pat gali susidaryti stiprinamosios fazės karbidai arba intermetaliniai junginiai, tokie kaip Cr23C6, VC, TiC ir kt. Šios stiprinimo fazės yra stabilūs aukštoje temperatūroje, netirpsta, nesikaupia augti ir išlaiko savo kietumą. Nikelio dedama daugiausia siekiant gautiaustenitas. Austenite atomai išsidėstę tvirčiau nei ferite, surišimo jėga tarp atomų stipresnė, o atomų difuzija sunkesnė. Todėl austenito atsparumas aukštai temperatūrai yra geresnis. Matyti, kad karščiui atsparaus plieno stipris aukštoje temperatūroje yra susijęs ne tik su chemine sudėtimi, bet ir su mikrostruktūra.

Didelio lydinio karščiui atsparusplieno liejiniaiyra plačiai naudojami tais atvejais, kai darbinė temperatūra viršija 650 ℃. Karščiui atsparaus plieno liejiniai reiškia plieną, kuris veikia aukštoje temperatūroje. Karščiui atsparaus plieno liejinių kūrimas yra glaudžiai susijęs su įvairių pramonės sektorių, tokių kaip elektrinės, katilai, dujų turbinos, vidaus degimo varikliai ir aviaciniai varikliai, technologine pažanga. Dėl skirtingų temperatūrų ir įtempių, naudojamų įvairiose mašinose ir įrenginiuose, taip pat skirtingose ​​aplinkose, skiriasi ir naudojamos plieno rūšys.

 

Lygiavertė nerūdijančio plieno klasė

GRUPĖS AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Martensitinis ir feritinis nerūdijantis plienas 420 C 1,4034 X43Cr16            
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18            
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 Z 40 C 14 F.5263 SUS 420 J1 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 Z 6 C 13 F.3110 SUS 403 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 Z 8 C 13 F.3110 SUS 410 S X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - Z 8 CA 12 F.3111 SUS 405 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 Z 11 CF 13 F.3411 SUS 416 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Kr 13 410 S21 2302 Z 10 C 14 F.3401 SUS 410 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 Z 8 C 17 F.3113 SUS 430 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 Z 20 C 13 F.3402 SUS 420 J1 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) Z 30 C 13 F.3403 SUS 420 J2 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) Z 40 C 14 F.3404 (SUS 420 J1) -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 Z 15 CNi 16.02 F.3427 SUS 431 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 Z 10 CF 17 F.3117 SUS 430 F X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 Z 8 CD 17.01 - SUS 434 X8CrMo17
430 Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - Z 4 CT 17 - SUS 430 LX X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - Z 6 CT 12 - SUH 409 X6CrTi12
Austenitinis nerūdijantis plienas 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - Z 8 CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 Z 10 CNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS 18 09
304 litrai 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 Z 2 CN 18.10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 Z 12 CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 Z 2 CN 18.10 - SUS 304 LN -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 Z 6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 12
316 litrų 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348 Z 2 CND 17.13   SUS316L X2CrNiMo17 12
316 LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 Z 2 CND 17.13 - SUS 316 LN -
316 litrų 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 Z 2 CND 17.13 - SUS316L X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 Z 6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo 17 13
317 litrų 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 Z 2 CND 19.15 - SUS 317 L X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 Z 6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 Z 6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - Z 15 CNS 20.12 - SUH 309 X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -
Dvipusis nerūdijantis plienas S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 Z3 CND 25.06 Az - - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 Z2 CND 18.05.03 - - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 Z 3 CND 22,05 (Az) - - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - Z 3 CND 25.06 Az - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - - - -
A564/630 - - - - - - - -

 

Karščiui atsparaus plieno standartai įvairiose šalyse
1) Kinijos standartas
GB/T 8492-2002 „Karščiui atsparaus plieno liejinių techninės sąlygos“ nurodo įvairių karščiui atsparių lietinių plienų markes ir kambario temperatūros mechanines savybes.
2) Europos standartas
EN 10295-2002 karščiui atsparaus plieno standartai apima austenitinį karščiui atsparų nerūdijantį plieną, feritinį karščiui atsparų nerūdijantį plieną ir austenitinį-feritinį dupleksinį karščiui atsparų nerūdijantį plieną, taip pat nikelio ir kobalto lydinius.
3) Amerikos standartai
Cheminė sudėtis, nurodyta ANSI/ASTM 297-2008 „Bendrieji pramoniniai geležies-chromo, geležies-chromo-nikelio karščiui atsparaus plieno liejiniai“, yra priėmimo pagrindas, o mechaninių savybių bandymas atliekamas tik pirkėjui paprašius užsakymo laikas. Kiti Amerikos standartai, susiję su karščiui atspariu liejiniu plienu, yra ASTM A447/A447M-2003 ir ASTM A560/560M-2005.
4) Vokietijos standartas
DIN 17465 „Karščiui atsparaus plieno liejinių techninės sąlygos“ yra atskirai nurodyta įvairių karščiui atsparaus plieno rūšių cheminė sudėtis, mechaninės savybės kambario temperatūroje ir mechaninės savybės aukštoje temperatūroje.
5) Japonijos standartas
JISG5122-2003 "Karščiui atsparių plieno liejinių" klasės iš esmės yra tokios pačios kaip Amerikos standartinio ASTM.
6) Rusijos standartas
Yra 19 karščiui atsparaus plieno rūšių, nurodytų GOST 977-1988, įskaitant vidutinio chromo ir didelio chromo karščiui atsparų plieną.

Cheminės sudėties įtaka karščiui atsparaus plieno tarnavimo laikui
Yra gana įvairių cheminių elementų, kurie gali turėti įtakos karščiui atsparaus plieno tarnavimo laikui. Šis poveikis pasireiškia padidinant konstrukcijos stabilumą, užkertant kelią oksidacijai, formuojant ir stabilizuojant austenitą bei apsaugant nuo korozijos. Pavyzdžiui, retųjų žemių elementai, kurie yra karščiui atsparaus plieno mikroelementai, gali žymiai pagerinti plieno atsparumą oksidacijai ir pakeisti termoplastiškumą. Pagrindinės karščiui atsparaus plieno ir lydinių medžiagos paprastai pasirenka metalus ir lydinius, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta, savaiminio difuzijos aktyvavimo energija arba maža krovimo gedimo energija. Įvairūs karščiui atsparūs plienai ir aukštos temperatūros lydiniai kelia labai aukštus reikalavimus lydymo procesui, nes pliene esantys intarpai ar tam tikri metalurginiai defektai sumažins medžiagos patvarumo ribą.

Pažangių technologijų, tokių kaip apdorojimas tirpalais, įtaka karščiui atsparaus plieno tarnavimo laikui
Skirtingų terminio apdorojimo procesų naudojimas metalinėms medžiagoms turės įtakos struktūrai ir grūdelių dydžiui, todėl pasikeis terminio aktyvinimo sudėtingumo laipsnis. Analizuojant liejimo gedimą, yra daug veiksnių, lemiančių gedimą, daugiausia terminis nuovargis sukelia įtrūkimų atsiradimą ir vystymąsi. Atitinkamai, yra keletas veiksnių, turinčių įtakos plyšių atsiradimui ir plitimui. Tarp jų sieros kiekis yra nepaprastai svarbus, nes įtrūkimai dažniausiai susidaro kartu su sulfidais. Sieros kiekiui įtakos turi žaliavų kokybė ir jų lydymas. Liejinių, kurie dirba apsauginėje vandenilio atmosferoje, jei vandenilyje yra sieros vandenilio, liejiniai bus sieros. Antra, tirpalo apdorojimo tinkamumas turės įtakos liejinio stiprumui ir kietumui.

 


  • Ankstesnis:
  • Kitas: