Kinijos metalo lydinio prarastas vaško liejimo produktas su OEM užsakymą irCNC apdirbimo paslaugasir kitipagal užsakymą pagaminti metalo liejiniai.
| Prarasti vaško liejimo techniniai duomenys adresuRMC liejykla | |
| MTEP | Programinė įranga: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Kūrimo ir mėginių pristatymo laikas: nuo 25 iki 35 dienų | |
| Lydytas metalas | Feritinis nerūdijantis plienas, martensitinis nerūdijantis plienas, austenitinis nerūdijantis plienas, kritulių kietėjantis nerūdijantis plienas, dvipusis nerūdijantis plienas |
| Anglinis plienas, legiruotasis plienas, įrankių plienas, karščiui atsparus plienas, | |
| Niklio pagrindo lydinys, aliuminio lydinys, vario pagrindo lydinys, kobalto lydinys | |
| Metalo standartas | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Medžiaga Shell statybai | Silicio dioksidas (nusodintas silicio dioksidas) |
| Vandens stiklas (natrio silikatas) | |
| Silicio dioksido ir vandens stiklo mišiniai | |
| Techninis parametras | Vieneto svoris: nuo 2 gramų iki 200 kilogramų |
| Didžiausias matmuo: 1000 mm skersmeniui arba ilgiui | |
| Minimalus sienelės storis: 1,5 mm | |
| Liejimo šiurkštumas: Ra 3,2–6,4, apdirbimo šiurkštumas: Ra 1,6 | |
| Liejimo tolerancija: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Apdirbimo tolerancija: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Vidinė šerdis: keraminė šerdis, karbamido šerdis, vandenyje tirpaus vaško šerdis | |
| Terminis apdorojimas | Normalizavimas, grūdinimas, gesinimas, atkaitinimas, tirpalas, karbiuracija. |
| Paviršiaus apdorojimas | Poliravimas, Smėliavimas / Šratavimas, Cinkavimas, Nikeliavimas, Oksidacijos apdorojimas, Fosfatavimas, Miltelinis dažymas, Geormetas, Anodavimas |
| Matmenų testavimas | CMM, Vernier suportas, vidinis suportas. Gylio matuoklis, aukščio matuoklis, go/no go matuoklis, specialūs tvirtinimai |
| Cheminis patikrinimas | Cheminės sudėties analizė (20 cheminių elementų), švaros patikrinimas, rentgeno radiografinis patikrinimas, anglies ir sieros analizatorius |
| Fizinė apžiūra | Dinaminis balansavimas, statinis balansavimas, mechaninės savybės (kietumas, takumo stiprumas, atsparumas tempimui), pailgėjimas |
| Gamybos pajėgumai | Daugiau nei 250 tonų per mėnesį, daugiau nei 3000 tonų kasmet. |
▶ Turimos žaliavosInvesticijų liejimas, prarasto vaško liejimo procesas:
• Anglinis plienas: AISI 1020 - AISI 1060,
• Legiruotasis plienas: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...pagal pageidavimą.
• Nerūdijantis plienas: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ir kitos nerūdijančio plieno markės.
• Žalvaris ir varis.
• Kitos medžiagos ir standartai pagal užsakymą
▶ GalimybėsInvesticijų liejykla
• Maksimalus dydis: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 100 kg
• Metinis pajėgumas: 2000 tonų
• Klijuojamos medžiagos korpuso statybai: silicio dioksidas, vandens stiklas ir jų mišiniai.
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.
▶ Pagrindinė gamybos procedūra
• Raštai ir įrankių dizainas → Metalinių štampų gamyba → Vaško įpurškimas → Srutų surinkimas → Korpuso kūrimas → Vaško pašalinimas → Cheminės sudėties analizė → Lydymas ir išpylimas → Valymas, šlifavimas ir srove → Tolesnis apdorojimas arba pakavimas siuntimui
▶ Pamestų vaško liejinių tikrinimas
• Spektrografinė ir rankinė kiekybinė analizė
• Metalografinė analizė
• Brinell, Rockwell ir Vickers kietumo patikra
• Mechaninių savybių analizė
• Žemos ir normalios temperatūros poveikio bandymas
• Švaros patikrinimas
• UT, MT ir RT patikrinimas
▶ Procesas po liejimo
• Šurmuliavimas ir valymas
• Srautinio pūtimo / smėlio valymas
• Terminis apdorojimas: normalizavimas, gesinimas, grūdinimas, karbonizavimas, azotavimas
• Paviršiaus apdorojimas: pasyvavimas, anodavimas, galvanizavimas, karštasis cinkavimas, cinkavimas, nikeliavimas, poliravimas, elektrinis poliravimas, dažymas, GeoMet, Zintec.
• Apdirbimas: tekinimas, frezavimas, tekinimas, gręžimas, šlifavimas, šlifavimas.
▶ Kodėl pasirinkote RMCIndividualizuotos pamestos vaško liejimo dalys?
• Pilnas vieno tiekėjo sprendimas – pritaikytas modelio dizainas iki baigtų liejinių ir antrinio proceso, įskaitant apdirbimą, terminį apdorojimą ir paviršiaus apdorojimą.
• Profesionalių inžinierių pasiūlymai dėl išlaidų mažinimo, pagrįsti jūsų unikaliais reikalavimais.
• Trumpas prototipo, bandomojo liejimo ir bet kokio galimo techninio tobulinimo laikas.
• Klijuojamos medžiagos: silicio dioksidas, vandens stiklas ir jų mišiniai.
• Gamybos lankstumas nuo nedidelių iki masinių užsakymų.
• Stiprios gamybos užsakomųjų paslaugų galimybės.
▶ Bendrosios komercinės sąlygos
• Pagrindinė darbo eiga: Užklausa ir pasiūlymas → Išsamios informacijos patvirtinimas / Sąnaudų mažinimo pasiūlymai → Įrankių kūrimas → Bandomasis liejimas → Pavyzdžių patvirtinimas → Bandomasis užsakymas → Masinė gamyba → Nepertraukiamas užsakymo vykdymas
• Pristatymo laikas: apytiksliai 15–25 dienos įrankių kūrimui ir 20 dienų masinei gamybai.
• Mokėjimo sąlygos: derinama.
• Mokėjimo būdai: T/T, L/C, West Union, Paypal.
