Kaip visi žinome, investicinis liejimas sukurialiejiniaisu tikslumu ir gera apdaila. Tačiau gamybos proceso metuinvesticinis liejimas, yra daug galimų įprastų liejimo defektų. Remdamiesi savo inžinerine patirtimi ir pažangia įranga, išanalizavę priežastis galime rasti būdą, kaip išvengti tokių problemų. Žemiau pristatome kelis dažniausiai pasitaikančius liejimo defektus ir jų priežastis bei prevencijos būdus. Tikimės, kad šis straipsnis padės mūsų klientams suprasti problemas, o mūsų kolegoms ši analizė padės išvengti galimų liejimo defektų.
Pažemintas ir šalčio barjeras
1. Problemos aprašymas:
Apačioje dažnai trūksta mėsos vietoje plonoje liejinio sienelėje arba toliau nuo vidinės bėgelio, o jos kraštas yra lanko formos. Šalta pertvara yra ta, kad dvi išlydyto metalo gijos nėra visiškai sulydytos ir yra akivaizdžių jungčių.
2. Priežastis:
1) Žema išlydyto metalo pylimo temperatūra ir pelėsių temperatūra
2) Išpylimo greitis lėtas arba bėgelio nustatymas netinkamas, metalo srautas per ilgas
3) Liejinio sienelės storis per plonas, o išlydyto metalo srautas prastas
4) Pilant nupjaukite
3. Prevencinės priemonės:
1) Padidinkite išlydyto metalo liejimo temperatūrą ir pelėsių temperatūrą
2) Padidinkite pylimo greitį arba padidinkite vidinio bėgelio skaičių arba plotą, kad sumažintumėte išlydyto metalo srautą
3) Padidinkite išpylimo stovo slėgio aukštį, kad pilant nenutrūktų
Susitraukimas
1. Problemos aprašymas:
Jį galima nustatyti tik atlikus rentgeno tyrimą. Paviršiaus susitraukimas gali būti nustatytas fluorescencijos arba dažymo patikrinimu. Sunkiais atvejais jį galima rasti po smėlio pūtimo.
2. Priežastis:
1) Liejimo struktūra yra nepagrįsta, o karštosios vietos yra per daug arba per didelės
2) Išpylimo stovo šiluminė talpa yra maža, todėl nepavyksta suformuoti nuoseklaus kietėjimo, arba slėgio aukštis yra mažas, todėl sumažėja padavimo galia
3) Formos temperatūra yra žema, aušinimo greitis yra greitas, o tiekimo kanalas yra užblokuotas
3. Prevencinės priemonės:
1) Pagerinkite liejimo struktūrą ir sumažinkite karštąsias vietas
2) Tinkamai nustatykite stovą arba pridėkite padavimo briauną, kurią galima pašalinti apdorojimo būdais, padidinkite slėgio aukštį, kadinvesticiniai liejiniaigali būti kietėja nuosekliai veikiant tam tikrai slėgio galvutei
3) Tinkamai padidinkite pylimo temperatūrą ir pelėsių temperatūrą, kad sulėtintumėte aušinimo greitį
Karštas įtrūkimas
1. Problemos aprašymas:
Paviršiuje arba viduje susidaro netaisyklingi tarpkristaliniai įtrūkimai, paviršius oksiduojamas. Jį galima pamatyti po kruopštaus smėlio valymo ir galima rasti tik švelnų apdorojimą arba įsiskverbimo patikrinimą.
2. Priežastys:
1) Tai susiję su lydinio sudėtimi, anglies ir silicio kiekis yra didelis, skystos ir kietos fazės temperatūros diapazonas yra didelis, o karštas krekingas yra lengvas
2) Žema pelėsių temperatūra, prastas grąžinamumas ir greitas aušinimo greitis
3) Liejinio storis labai skiriasi, o pereinamoji filė per maža
3. Prevencinės priemonės:
1) Lydiniuose ar plienuose, kurie linkę į karštus įtrūkimus, jų anglies ir silicio kiekis turėtų būti kiek įmanoma labiau kontroliuojamas iki vidurinės ir apatinės ribos.
2) Padidinkite pelėsių temperatūrą pilant, sulėtinkite liejimo aušinimo greitį arba sumažinkite formos korpuso stiprumą
3) Liejinių storio sandūrose pridėkite nuo įtrūkimų apsaugančias briauneles arba padidinkite pereinamąsias filėles.
Šaltasis įtrūkimas
Pavadinimas ir charakteristikos:
Ant liejinio yra nuolat prasiskverbiančių įtrūkimų. Lūžio vietoje atsiranda blizgus paviršius arba šiek tiek oksiduotas paviršius.
Priežastys
1. Liejimo aušinimo proceso metu trukdomas susitraukimas, atsiranda šiluminis įtempis ir fazių kaitos įtempis, o šie įtempiai viršija medžiagos stiprumą elastingoje būsenoje ir sukelia lūžį.
2. Valant apvalkalą, pjaunant vartus, stovą arba reguliuojant, liejinys su liekamuoju įtempimu yra veikiamas išorinės jėgos, sukeliančios lūžį.
Prevencijos metodai
1. Prie šaltų plyšių pridėkite standinimo briaunų, kad pagerintumėte formos atsitraukimą ir sumažintumėte atsparumą susitraukimui ir liejimo įtempį.
2. Po liejimo procese venkite stipraus smūgio tarp liejinių.
Prapūtimas
Pavadinimas ir charakteristikos
Liejinyje yra akivaizdžių arba nepastebimų skylių su lygiu vidiniu paviršiumi.
Priežastys
1. Prastas formos korpuso pralaidumas orui, todėl per vėlu pilant ertmėje išsiskirti dujos.
2. Nepakankamas apvalkalo formos išdegimas, dėl kurio nepakankamai pašalinami pelėsių medžiagos likučiai ir dujas gaminančios medžiagos korpuso medžiagoje.
3. Metalo skystųjų dujų kiekis yra per didelis, todėl bloga deoksidacija.
4. Išpylimo sistemos nustatymas yra nepagrįstas, todėl pilant dalyvauja žmogaus dujos.
Prevencijos metodai
1. Pagerinkite korpuso oro pralaidumą ir prireikus pridėkite vėdinimo angas.
2. Visiškai iššautas apvalkalas.
3. Tobulinti deoksidacijos būdus.
4. Tobulinti užtvarų sistemą.
Liejimas Pitting
Pavadinimas ir charakteristikos
Liejinio paviršiuje yra tankios į tašką panašios duobės.
Priežastys
1. Kai etilo silikatas naudojamas kaip rišiklis, neužbaigtas hidrolizatas yra dengimo procese, patalpų santykinė oro drėgmė per žema, todėl hidrolizatas negali būti toliau hidrolizuojamas, o po skrudinimo nusėda „baltas šerkšnas“.
2. Kai vandens stiklas naudojamas kaip rišiklis, druskos likučiai formos apvalkale reaguoja su išlydytu metalu ir susidaro duobė.
3. Išlydytas metalas prastai deoksiduojamas arba sriegimo metu neišvalomas šlakas.
Prevencijos metodai:
1. Naudodami etilo silikatą kaip rišiklį, atitinkamai padidinkite įpilamo vandens kiekį ir padidinkite santykinę dažų studijos drėgmę, kad sumažintumėte nepilnų hidrolizatų likučius.
2. Naudodami vandens stiklą kaip rišiklį, po vaško pašalinimo nuvalykite apvalkalą parūgštintu vandeniu.
3. Pakeiskite paviršiaus dangą į silicio dioksidą kaip rišiklį.
4. Lydymo metu stiprinkite deoksidaciją ir šlako pašalinimą.
Poodinės skylutės liejimas
Pavadinimas ir charakteristikos
Po to, kai liejinio paviršius yra poliruotas, atsiranda mažos juodos dėmės. Šis reiškinys dažniausiai pasireiškianikelio-chromo nerūdijantis plienasl.
Priežastys:
1. Lydant metalą naudojama per daug perdirbtų medžiagų arba perdirbta medžiaga nebuvo tinkamai apdorota.
2. Lydymo proceso metu išlydytas metalas oksiduojasi arba išlydytas metalas sugeria dujas, todėl deoksidacija vyksta nepakankamai.
3. Korpuso medžiagoje yra per daug priemaišų arba vyksta cheminė rišiklio ir išlydyto metalo reakcija.4. Neprotingas vartų sistemos nustatymas.
Prevencijos metodai:
1. Kontroliuokite arba sumažinkite perdirbamos medžiagos kiekį, o perdirbtą medžiagą reikia naudoti po smėlio pūtimo arba šratinio pūtimo.
2. Griežtai kontroliuoti lydymosi procesą ir stiprinti deoksidaciją.
3. Naudokite lydyto korundo, cirkonio smėlio ir silicio dioksido zolio arba etilo silikato dažus.
4. Stenkitės naudoti įpurškimo metodą apačioje ir padidinkite ventiliacijos angas.
Lipnus smėlis
Pavadinimas ir charakteristikos
Prie bėgelio arba liejinio viduje yra lipnus smėlio sluoksnis, o po smėlio pūtimo yra iškilusios skraistės ar duobės.
Priežastys
1. Dengimo paviršiaus sluoksnyje naudojamų ugniai atsparių miltelių priemaišų kiekis yra per didelis, ir šios priemaišos reaguoja su išlydytu metalu, sudarydamos žemos lydymosi temperatūros eutektiką.
2. Pilimo temperatūra yra per aukšta, ypač plieno rūšių, kurių sudėtyje yra Al, Ti ir kitų elementų, todėl vyksta cheminė reakcija tarp išlydyto metalo ir silicio dioksido.
3. Užtvarų sistemos nustatymas yra neprotingas, o per vidinį bėgelį teka didelis kiekis išlydyto metalo, sukeldamas vietinį perkaitimą.
Prevencijos metodai
1. Vietoj silicio smėlio naudokite lydytą plieno nefritą arba cirkoninį smėlį ir stenkitės nenaudoti vandens stiklo kaip rišiklio.
2. Atitinkamai sumažinkite pylimo temperatūrą.
3. Pridėkite vidinį bėgelį, kad sureguliuotumėte šilumos balansą ir sumažintumėte vietinį perkaitimą.
Dilatuojantis
Pavadinimas ir charakteristikos
Vietinis patinimas didesnėje liejinio plokštumoje, šis reiškinys ryškesnis naudojant vandens stiklą kaip rišiklį.
Priežastys
1. Liejimo konstrukcija yra neprotinga, o plokštumos plotas per didelis.
2. Korpusas turi mažą stiprumą aukštoje temperatūroje ir negali atlaikyti išlydyto metalo slėgio.
Prevencijos metodai
1. Patobulinkite konstrukciją, pridėkite apdorojimo briaunų arba apdirbkite skyles plokštumoje.
2. Gamindami apvalkalą naudokite apvalkalo medžiagas, turinčias mažiau priemaišų ir didelio atsparumo ugniai, arba padidinkite apvalkalo storį.
Šlakas
Pavadinimas ir charakteristikos
Liejinio viduje arba paviršiuje yra šlako ar kitų šiukšlių. Vidinius inkliuzus reikia aptikti rentgeno ar magnetiniu patikrinimu.
Priežastys
1. Šlako medžiaga per plona ir prieš bakstelėjimą nenuvaloma.
2. Nuolaužos ant tiglio sriegimo lovelio nebuvo išvalytos prieš sriegimą ir buvo įtrauktos į išlydytą metalą.
3. Liejant šlako sulaikymas nėra geras, o šlakas su išlydytu metalu patenka į ertmę.
Prevencijos metodai
1. Prieš bakstelėdami sureguliuokite šlako medžiagos sudėtį, kad padidėtų šlako medžiagos klampumas ir būtų lengviau pašalinti šlaką.
2. Nuvalykite šiukšles iš priekinio plieno lovelio, kad į kaušelyje esantį išlydytą metalą nepatektų nešvarumų.
3. Prieš liejant, išlydytasmesti teelturi būti tinkamai nuraminti, kad būtų lengviau plaukioti šlakui.
4. Paimkite arbatinuko pylimo kaušą su šlako kamščiu arba keraminiu filtru.
Dekarburizacija
Pavadinimas ir savybės
Liejinio paviršinio sluoksnio anglies kiekis yra mažesnis nei matricos.
Priežastys
1. Liejimo metu išlydyto metalo ir formos temperatūra yra aukšta, o liejimo kietėjimo greitis yra lėtas.
2. Dekarbonizacijos sluoksnio gylis yra susijęs su liejinio aušinimo aplinkos atmosfera. Kuo didesnė oksiduojančios atmosferos koncentracija, tuo rimtesnė dekarbonizacija.
Prevencijos metodai
1. Tinkamai sumažinkite liejimo temperatūrą ir pelėsių temperatūrą, kad paspartintumėte aušinimo greitį.
2. Dirbtinai sukurkite redukuojančią atmosferą aplink formą, pavyzdžiui, į formą įpilkite bario karbonato ir anglies miltelių.
Paskelbimo laikas: 2021-01-22