Prieš pradėdami išbandyti mechanines savybesmetalo liejimas, reikia pažymėti, kad liejinių kokybės patikra terminale yra tik paskutinis patikrinimo taškas, siekiant užkirsti kelią nekvalifikuotų liejinių išvežimui iš gamyklos. Svarbiausia užtikrinti liejinių kokybę – gerinti visų įmonės darbuotojų supratimą apie kokybę, stiprinti viso liejinių gamybos proceso kokybės priežiūrą ir valdymą, stabilizuoti gamybos procesą, organizuoti civilizuotą gamybą ir pritaikyti pažangias gamybos technologijas bei įrangą. kiek įmanoma, įrengti pakankamai Veiksmingi proceso kokybės ir galutinio liejimo kokybės tikrinimo metodai.
Įprastas mechaninio veikimo bandymas Įprastas mechaninio veikimo bandymas atliekamas kambario temperatūroje. Bandymo elementai paprastai apima tempimo stiprumą, takumo ribą, pailgėjimą po lūžio, ploto sumažinimą, deformaciją ir smūgio sugertį (arba atsparumą smūgiams) ir kietumą. Tempimo stipris, takumo riba, pailgėjimas po lūžio ir ploto sumažėjimas matuojami tempimo bandymo mašina; smūgio sugertis arba smūgio atsparumas matuojamas smūginio bandymo mašina; įlinkis ir stipris lenkiant matuojami skersinio lenkimo bandymo metodais; kietumas matuojamas tam tikrais kietumo matuokliais.
1. Tempimo bandymas
Tempiamieji pavyzdžiaipilkas ketusyra apdirbami cilindriniais vienkartiniais bandymo strypais arba pritvirtintomis liejimo bandymo juostomis. Vieno liejimo bandomojo strypo skersmuo yra 30 mm, jis pilamas ta pačia partija, kaip ir liejimas vertikalioje liejimo sauso smėlio formoje. Lygiagrečios sekcijos skersmuo yra 20 mm ± 0,5 mm. Kai lenkimo stipris ir deformacija naudojami kaip liejinio mechaninių savybių priėmimo sąlygos, galima atlikti lenkimo bandymą, o lenkimo mėginys tiesiogiai priima 30 mm ± 1 mm skersmens tuščiojo bandymo juostą. Tempimo bandinių forma, dydis ir paviršiaus kokybė, lenkimo bandymo bandiniai ir tuščiojo liejimo bandymo strypai, tempimo bandymo ir lenkimo bandymo metodai, techniniai reikalavimai bandymo mašinai ir matavimo rezultatų skaičiavimas bei apdorojimas turi atitikti pramonės standartus. .
Kitų lietų metalų ir lydinių tempimo bandymo metodai (įskaitant tempiamųjų bandinių dydžio matavimą, suspaudimo metodus, bandymo greitį, efektyvumo matavimo metodus ir bandymų rezultatų apvalinimą bei apdorojimą ir kt.), tempiamųjų bandinių tipus ir skerspjūvius. Forma, matuoklio ilgis, dydis ir paviršiaus kokybė turi atitikti GBT228 „Metalinės medžiagos tempimo bandymo metodas kambario temperatūroje“ reikalavimus. Mėginys neturi turėti mechaninių pažeidimų, įtrūkimų, žymių skersinių peilių žymių, akivaizdžių deformacijų ir kitų matomų defektų. Lipnus smėlis, pelekai, atplaišos ir kiti mėsingi defektai bei sukibimai nuo mėginio paviršiaus turi būti pašalinti. Tempiamuosius bandinius galima iškirpti iš vieno liejimo bandymo bloko, pritvirtinto liejimo bandymo bloko arba liejimo korpuso. Vieno liejimo bandymo bloko ir pritvirtinto liejimo bandymo bloko tipą, formą ir dydį, tempiamojo bandinio pjūvio padėtį ir kryptį, pritvirtinto liejimo bandymo bloko ir liejimo korpuso prijungimo būdą ir prijungimo vietą pasirenka arba suderina tiekėjas. o pirkėjas pagal atitinkamą liejimo standartą . Kai liejinį reikia termiškai apdoroti, atskiras liejimo bandymo blokas turi būti termiškai apdorotas toje pačioje krosnyje kaip ir liejimas, o pritvirtintas bandymo blokas turi būti nupjautas po terminio apdorojimo. Trapių ir kietų medžiagų, pvz., baltojo ketaus, tempiami bandiniai gali būti liejami cilindriniai arba tempiami bandiniai, kurie buvo atkaitinti ir apdoroti apdirbant bei termiškai apdoroti toje pačioje krosnyje kaip ir liejimas. Mėginio formą, dydį, techninius reikalavimus ir terminio apdorojimo specifikacijas derasi abi šalys.
2. Smūgio testas
Smūgio bandymas naudojamas smūgio sugerties energijai nustatyti, kai smūginis bandinys lūžta veikiant antrinei smūgio apkrovai. Smūgio bandymo mašina turi atitikti GB/T3808-2002 „Švytuoklinių smūginių bandymų mašinų patikra“ reikalavimus ir ją turėtų periodiškai tikrinti nacionalinis metrologijos skyrius. Smūginiai mėginiai skirstomi į V formos įpjovos smūginius pavyzdžius, U formos smūginius mėginius ir neįpjovos smūginius pavyzdžius. Pilkasis ketus naudoja be įpjovų cilindrinius smūginius bandinius, kurie yra apdirbami iš 30 mm skersmens tuščio liejimo bandymo strypų. Nominali skalė yra 420 mm × 120 mm. Tuščio bandymo juostos liejimo metodas, smūginio bandinio techniniai reikalavimai, smūginio bandymo mašinos techniniai parametrai, bandymo sąlygos ir metodai turi atitikti GB6296-1986 „Pilko ketaus smūgio bandymo metodas“ reikalavimus. Trapių ir kietų medžiagų, pvz., baltojo ketaus, smūginiai pavyzdžiai gali būti be įpjovų išlieti tuščiojo ėminio mėginiai arba be įpjovų mėginiai, kurie buvo atkaitinti ir apdoroti mechaniniu būdu ir termiškai apdoroti toje pačioje krosnyje su liejimu. Imties formą, dydį ir techninius reikalavimus lemia pasiūla ir paklausa. Kiti liejami metalai ir lydiniai yra U formos smūginiai bandiniai (dažniausiai naudojami liejiniams metalams ir lydiniams, turintiems didelį įpjovos jautrumą) arba V formos smūginiai bandiniai naudojami kaip smūginis pavyzdys.
U formos arba V formos smūginiai bandiniai gali būti paimti iš vienkartinių bandymo blokų (stypų), pritvirtintų lietų bandymo blokų (stypų) arba liejimo korpusų. Mėginių ėmimo vieta ir kryptis, vieno liejimo bandymo bloko (strypo) ir pritvirtinto liejimo bandymo bloko (strypo) tipas, forma, dydis ir liejimo būdas, taip pat pritvirtinto liejimo bandymo bloko (strypo) ir liejimo prijungimo būdas ir prijungimo vieta. organas turi būti pagrįstas pasiūlos ir paklausos šalimis. Parenkami arba susitariama dėl atitinkamų liejimo standartų. Liejiniams, kuriems reikalingas terminis apdorojimas, po terminio apdorojimo turi būti nupjaunamas pritvirtintas bandymo blokas, o vienas išlietas bandymo blokas (stypas) termiškai apdorojamas toje pačioje krosnyje kaip ir liejimas. V formos ir U formos įpjovos standartinių bandinių vardinis dydis yra 10 mm × 10 mm × 50 mm, o vardinis įpjovos gylis: V formos įpjovos gylis yra 2 mm; U formos įpjovos gylis yra 2 mm ir 5 mm. Įrėžtų smūginių bandinių matmenų leistinos nuokrypos, paviršiaus šiurkštumas ir kitos techninės sąlygos, smūginio bandymo sąlygos, metodai ir bandymų rezultatų apdorojimas turi atitikti GB/T229-2007 „Metalinių medžiagų smūginio bandymo metodas su šarpy švytuoklėmis“. smūginių bandinių, išpjautų iš vieno liejimo bandymo bloko (stiebo) ir pritvirtinto liejimo bandymo bloko (strypo), veikimas turi atitikti atitinkamo liejimo standarto reikalavimus arba užsakymo sutartis. Tiekėjas ir pirkėjas derasi dėl kėbulo pavyzdžio smūginių savybių reikalavimų pagal atitinkamą liejimo standartą.
3. Kietumo testas
Yra du įprasti liejinių kietumo nustatymo metodai: Brinelio kietumo (HB) metodas ir Rokvelo kietumo (HRC) metodas. Kieti ir trapūs liejimo lydiniai paprastai matuojami Rokvelo kietumo metodu, o kiti liejiniai – Brinelio kietumo metodu. Liejiniams lydiniams su vienoda metalografine struktūra, pavyzdžiui, liejamu plienu, yra tam tikras konvertavimo ryšys tarp Rokvelo kietumo, Brinelio kietumo ir atsparumo tempimui. Žr. GB/T112-199 „Juodųjų metalų kietumo ir stiprumo konversijos vertė“ ir GB /T3771-1983 „Vario lydinio kietumo ir stiprumo konversijos vertė“.
Brinelio kietumo metodu naudojamas tam tikro skersmens cementuotas karbido rutulys, kuris atitinkama bandymo jėga įspaudžiamas į bandinio paviršių. Pasibaigus nurodytam laikymo laikui, pašalinkite bandymo jėgą, išmatuokite įspaudos skersmenį bandinio paviršiuje ir padalykite bandymo jėgą iš bandymo jėgos. Dalinys, gautas iš įdubos sferinio paviršiaus ploto, reiškia Brinelio kietumo vertę, o simbolis yra HBW, kuris tinka medžiagoms, kurių Brinelio kietumo vertė yra mažesnė arba lygi 650. Prietaisai, pavyzdžiai, bandymo metodai ir bandymų rezultatai Brinelio kietumo bandymas turi atitikti GBT231.1-2002 "Metal Brinell kietumas I dalis: "Bandymo metodas". Brinelio kietumo bandymas gali būti atliekamas su tempiančiais bandiniais, liejiniais arba specialiai išlietais kietumo bandymo blokais. Bandymo paviršius turi būti lygus, be apnašų ir pašalinių nešvarumų arba derasi tiekėjas ir pirkėjas. Taikant Rokvelo kietumo metodą, deimantinio kūgio įdubimas arba plieninis rutulys įspaudžiamas į mėginio paviršių veikiant. pradinė apkrova ir visa apkrova (lygi pradinei apkrovai plius pagrindinė apkrova), tada nuimkite pagrindinę apkrovą ir išmatuokite pradinę apkrovą. Įspaudimo gylis veikiant apkrovai padidina e reikšmę, o e vertė naudojama Rokvelo kietumui apskaičiuoti.
Rokvelo kietumas skiriasi priklausomai nuo naudojamos skalės. Dažniausiai naudojamos svarstyklės yra HRA, HRB ir HRC. HRB naudoja plieninį rutulinį įdubimą, kurio kietumo vertė = 130-c; HRA ir HRC naudoja deimantinį kūgio įdubą, kurios kietumo vertė = 100-e. Pagrindinė HRA apkrova yra 490,3 N, o matavimo diapazonas yra 60–85 HRA; pagrindinė HRC apkrova yra 1373 N, o matavimo diapazonas yra 20–67 HRC. Prietaisai, bandiniai, bandymo sąlygos ir bandymo metodai, naudojami atliekant Rockwell kietumo bandymą, taip pat bandymo rezultatų apdorojimas turi atitikti GB/T 230.1-2004 „Metalinio Rokvelio kietumo 1 dalis. Bandymo metodas (A, B, C). , D, E, F, G, H, K, N, T skalė). Bandinio parinkimas, bandymo vieta ir techniniai reikalavimai bandymo paviršiui Rockwell kietumo bandyme yra tokie patys kaip ir Brinelio kietumo bandymui.
Be Brinelio kietumo ir Rokvelo kietumo, metalų kietumą taip pat galima nurodyti Shore kietumu (HS) ir Vickerso kietumu (HV). Metalų Šoro kietumo matavimas turi atitikti GB/T4341-2001 „Metalų Šoro kietumo bandymo metodas“ reikalavimus. Metalų Vikerso kietumo nustatymas turi atitikti GB/T4340.1-1999 „Metalų Vikerso kietumo bandymo 1 dalis: bandymo metodas“ reikalavimus. Nacionalinis metrologijos skyrius turėtų periodiškai tikrinti įvairių tipų kietumo matuoklius pagal atitinkamus standartus.
Paskelbimo laikas: 2021-03-27