Sferoidinio grafito / SG mazginio geležies liejimo gaminys

OEM pritaikyti sferoidinio grafito (SG) kaliojo mazginio ketaus liejiniai liejimo smėliu būdu.

Smėlio liejimas yra tradicinis, bet ir modernus liejimo procesas. Formavimo sistemoms formuoti naudojamas žalias smėlis (drėgnas smėlis) arba sausas smėlis. Žaliojo smėlio liejimas yra seniausias istorijoje naudojamas liejimo procesas. Gaminant formą reikia pagaminti iš medžio ar metalo pagamintus raštus, kad susidarytų tuščiavidurė ertmė. Tada išlydytas metalas supilamas į ertmę, kad po aušinimo ir sukietėjimo susidarytų liejiniai. Smėlio liejimas yra pigesnis nei kiti liejimo procesai tiek formų kūrimui, tiek liejimo daliai. Smėlio liejimas visada reiškia žalio smėlio liejimą (jei nėra specialaus aprašymo). Tačiau šiais laikais kituose liejimo procesuose taip pat naudojamas smėlis formoms gaminti. Jie turi savo pavadinimus, pvz., liejimas iš apvalkalo, furano derva padengtas smėlio liejimas (be kepimo tipo), liejimas iš putplasčio ir vakuuminis liejimas.

Kokie yra privalumaiSmėlio liejimas?
✔ Mažesnės sąnaudos dėl pigių ir perdirbamų liejimo medžiagų ir paprastos gamybos įrangos.
✔ Platus vieneto svorio asortimentas nuo 0,10 kg iki 500 kg ar net didesnis.
✔ Įvairios struktūros nuo paprasto tipo iki sudėtingo tipo.
✔ Tinka įvairaus kiekio gamybos poreikiams.

Kalusis ketus, kuris dar vadinamas mazginiu, rutuliniu grafito ketumi arba trumpiau tiesiog SG ketaus, atstovauja ketaus grupei. Mazginis ketus gauna mazginį grafitą sferoidizacijos ir inokuliacijos būdu, o tai veiksmingai pagerina ketaus mechanines savybes, ypač plastiškumą ir kietumą, kad būtų stipresnis nei anglinis plienas.

Kaliojo ketaus liejiniai pasižymi geresnėmis amortizacinėmis savybėmis nei anglinio plieno, o anglinio plieno liejinių suvirinamumas yra daug geresnis. Ir tam tikru mastu kaliojo plieno liejiniai gali turėti tam tikrų savybių, atsparių nusidėvėjimui ir rūdijimui. Taigi kaliojo ketaus liejinys gali būti naudojamas kai kuriems siurblių korpusams ar vandens tiekimo sistemoms. Tačiau vis tiek turime imtis atsargumo priemonių, kad apsaugotume juos nuo susidėvėjimo ir rūdžių.

Kalusis ketus nėra atskira medžiaga, o dalis medžiagų, kurios gali būti gaminamos taip, kad valdant mikrostruktūrą pasižymėtų įvairiomis savybėmis. Bendra šios medžiagų grupės charakteristika yra grafito forma. Kaliuosiuose ketaus grafitas yra mazgelių, o ne dribsnių pavidalu, kaip ir pilkajame ketaus. Dėl aštrios grafito dribsnių formos metalinėje matricoje susidaro įtempių koncentracijos taškai, o suapvalinta mazgelių forma – mažiau, taip neleidžiant susidaryti įtrūkimams ir užtikrinamas didesnis lankstumas, dėl kurio lydinys pavadintas. Taigi paprastai kalbant, jei kaliojo ketaus atitiktų jūsų reikalavimus, kalusis ketus galėtų būti jūsų pirmasis pasirinkimas, o ne anglinis plienas jūsų liejiniams.

RMC smėlio liejykloje prieinamos žaliavos:
• Pilka geležis: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kalusis ketus: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aliuminis ir jo lydiniai
• Kitos medžiagos ir standartai pagal užsakymą

Smėlio liejimo, liejimo rankomis, galimybės:
• Maksimalus dydis: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 500 kg
• Metinis pajėgumas: 5000 tonų - 6000 tonų
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.

Smėlio liejimo automatinėmis liejimo mašinomis galimybės:
• Maksimalus dydis: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Svorio diapazonas: 0,5 kg - 500 kg
• Metinis pajėgumas: 8000 t - 10 000 t
• Leistini nuokrypiai: pagal užsakymą.