Investicijų liejykla | Smėlio liejykla iš Kinijos

Nerūdijančio plieno liejiniai, pilkojo ketaus liejiniai, kaliojo ketaus liejiniai

Nerūdijančio plieno uždara sparnuotė pramoniniams cengtrifugaliniams siurbliams

Trumpas aprašymas:

Investicinio liejimo ir CNC apdirbimo procesais savo klientams gaminame uždarus sparnuočius, naudojamus pramoniniams išcentriniams siurbliams, aptarnaujantiems skysčių zonas.

 

Metalai: Lietas nerūdijantis plienas, dvipusis nerūdijantis plienas, Hastelloy
Gamyba: Pamesto vaško investicinis liejimas + CNC apdirbimas
Taikymas: Skysčių įranga, vamzdžių jungiamosios detalės
Terminis apdorojimas: Normalizuojantis, kietas tirpalas
Statinis ir dinaminis balansavimas DIN 1940 G2.5
Svoris: 15,80 kg
Testavimas: CMM, mechaninės savybės, cheminės kompozicijos, PT


Produkto detalė

Produkto etiketės

Išcentrinis siurblys atviras sparnuotė iš nerūdijančio plieno liejimo būdu,CNC apdirbimasir dinaminis balansavimas.

Investicijų atkūrimo proceso žingsniai:
Investicinio liejimo proceso metu vaško raštas padengiamas keramine medžiaga, kuri sukietėjusi perima norimo liejimo vidinę geometriją. Daugeliu atvejų kelios dalys yra suliejamos kartu, kad būtų užtikrintas didelis efektyvumas, pritvirtinant atskirus vaško raštus prie centrinės vaško lazdelės, vadinamos sprue. Vaškas išlydomas iš rašto – todėl jis dar vadinamas prarasto vaško procesu – ir į ertmę pilamas išlydytas metalas. Kai metalas sukietėja, keraminė forma nukratoma, paliekant beveik grynąją norimo liejinio formą, o po to atliekama apdaila, bandymai ir pakavimas.

Nerūdijantis plienas pagal mikrostruktūros būklę dažnai skirstomas į martensitinį nerūdijantį plieną, feritinį nerūdijantį plieną, austenitinį nerūdijantį plieną, austenitinį-feritinį (dvipusį) nerūdijantį plieną ir kritulių grūdintą nerūdijantį plieną. Be to, pagal cheminę sudėtį jis gali būti suskirstytas į chromo nerūdijantį plieną, chromo nikelio nerūdijantį plieną ir chromo mangano azoto nerūdijantį plieną ir kt.

 

plieno liejykla

 

Investicijų liejimo techniniai duomenys RMC
MTEP Programinė įranga: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Kūrimo ir mėginių pristatymo laikas: nuo 25 iki 35 dienų
Lydytas metalas Feritinis nerūdijantis plienas, martensitinis nerūdijantis plienas,Austenitinis nerūdijantis plienas, kritulių grūdinimas nerūdijantis plienas, dvipusis nerūdijantis plienas
Anglinis plienas, legiruotasis plienas, įrankių plienas, karščiui atsparus plienas,
Niklio pagrindo lydinys, aliuminio lydinys, vario pagrindo lydinys, kobalto lydinys
Metalo standartas ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Medžiaga Shell statybai Silicio dioksidas (nusodintas silicio dioksidas)
Vandens stiklas (natrio silikatas)
Silicio dioksido ir vandens stiklo mišiniai
Techninis parametras Vieneto svoris: nuo 2 gramų iki 200 kilogramų
Didžiausias matmuo: 1000 mm skersmeniui arba ilgiui
Minimalus sienelės storis: 1,5 mm
Liejimo šiurkštumas: Ra 3,2–6,4, apdirbimo šiurkštumas: Ra 1,6
Liejimo tolerancija: VDG P690, D1/CT5-7
Apdirbimo tolerancija: ISO 2768-mk/IT6
Vidinė šerdis: keraminė šerdis, karbamido šerdis, vandenyje tirpaus vaško šerdis
Terminis apdorojimas Normalizavimas, grūdinimas, gesinimas, atkaitinimas, tirpalas, karbiuracija.
Paviršiaus apdorojimas Poliravimas, Smėliavimas / Šratavimas, Cinkavimas, Nikeliavimas, Oksidacijos apdorojimas, Fosfatavimas, Miltelinis dažymas, Geormetas, Anodavimas
Matmenų testavimas CMM, Vernier suportas, vidinis suportas. Gylio matuoklis, aukščio matuoklis, go/no go matuoklis, specialūs tvirtinimai
Cheminis patikrinimas Cheminės sudėties analizė (20 cheminių elementų), švaros patikrinimas, rentgeno radiografinis patikrinimas, anglies ir sieros analizatorius
Fizinė apžiūra Dinaminis balansavimas, statinis balansavimas, mechaninės savybės (kietumas, takumo stiprumas, atsparumas tempimui), pailgėjimas
Gamybos pajėgumai Daugiau nei 250 tonų per mėnesį, daugiau nei 3000 tonų kasmet.

 

Liejimo toleranciją gali pasiekti investicinis atliejimas:
Atsižvelgiant į skirtingas rišiklio medžiagas, naudojamas apvalkalui gaminti, investicinis liejimas gali būti suskirstytas į silicio dioksido liejimą ir vandens stiklo liejimą. Silicio dioksido liejimo procesas turi geresnes matmenų liejimo tolerancijas (DCT) ir geometrines liejimo tolerancijas (GCT) nei vandens stiklo procesas. Tačiau net ir naudojant tą patį liejimo procesą, tolerancijos laipsnis skirsis nuo kiekvieno liejo lydinio dėl skirtingo liejimo. Mūsų liejykla norėtų pasikalbėti su jumis, jei turite specialų prašymą dėl reikiamų leistinų nuokrypių. Toliau pateikiamos bendros leistinos nuokrypos, kurias galime pasiekti atskirai liedami silicio dioksidą ir liedami vandens stiklą:

  • ✔ DCT klasės Silica Sol prarasto vaško liejimas: DCTG4 ~ DCTG6
  • ✔ DCT klasės vandens stiklo vaško liejimas: DCTG5 ~ DCTG9
  • ✔ GCT klasės Silica Sol prarasto vaško liejimas: GCTG3 ~ GCTG5
  • ✔ GCT klasės vandens stiklo vaško liejimas: GCTG3 ~ GCTG5

 

Bendrosios komercinės sąlygos

  • • Pagrindinė darbo eiga: Užklausa ir pasiūlymas → Išsamios informacijos patvirtinimas / Sąnaudų mažinimo pasiūlymai → Įrankių kūrimas → Bandomasis liejimas → Pavyzdžių patvirtinimas → Bandomasis užsakymas → Masinė gamyba → Nepertraukiamas užsakymo vykdymas
  • • Pristatymo laikas: apytiksliai 15–25 dienos įrankių kūrimui ir 20 dienų masinei gamybai.
  • • Mokėjimo sąlygos: derinama.
  • • Mokėjimo būdai: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

 


  • Ankstesnis:
  • Kitas: